在天津钢管有限责任公司1#管坯环形加热炉原有控制系统的基础上,利用文献[1]和[2]开发的“管坯环形加热炉数学模型”,在1#环形加热炉上实现了计算机优化加热控制。本文介绍了所开发的环形加热炉二级控制系统的硬件配置,并对管坯位置跟踪、管坯温度实时计算、炉温优化设定、待轧处理等功能模块在二级控制系统的在线应用进行了描述,最后对模型计算管坯表面温度和实测管坯表面温度进行了对比分析。

该文通过对环形加热炉炉底驱动系统在生产过程中出现的问题进行了较详细的分析，根据分析结果对炉底液压系统及其电气控制系统进行了针对性改造设计，很好解决了泄漏、卡钢、调速等问题，使系统可靠性得到了较大的加强，实现了节能降耗的目的，取得了较好的经济和社会效益。

针对目前国内无缝钢管厂的环形加热炉炉底机械不同传动方式，分析并比较了这些传动方式的优缺点，最终提出了一个最佳的解决方案，能满足设计的环形加热炉具有可靠性、合理性和经济性的要求．