针对目前对集中供热锅炉控制中没有远距离控制的现状．基于西门子S7—200系列可编程逻辑控制器PLC（Programmable Logic Controller）设计了一种集中供热锅炉自动控制系统．介绍其工作原理：控制现场传感器标准信号经过信号调理模块送到现场控制单元PLC．控制单元通过以太网相连，将需要监控的信号送入上位机，实现人机交互和远程控制。对系统的控制核心S7—200作了详细的介绍，并给出了软、硬件结构设计方案。

为深入解析离心机气动产热的影响因素和变化规律,理论推导建立产热模型,并通过与文献中离心机的气动产热实验和仿真结果的对比,验证了理论模型的有效性。利用该模型对实际的离心机产热问题进行分析计算发现在所研究的工况范围内,机室内空气的随流比随转子转速ωr的增加而增加;产热总功率与转子转速呈指数上升关系,与机室压力呈正比例关系;机室侧壁的摩擦产热功率在离心机气动产热热源中的占比最大,且随着ωr的增加而增加。建议将离心机的换热器布置在机室侧壁内表面并人为提高机室内空气的随流比,以利离心机散热控温。

低仪表压空压力持续降低,将致使电站气动设备不可用,甚至会导致停堆、停机。根据设计,如果仪表压空压力低于704kPa,则会导致对RB厂房供气不足。仪表压空系统由仪表空压机、储气罐、干燥器、气站等设备组成,主要用于为电站中的气动阀、控制仪表、空气闸门等设备提供气源,其重要性不言而喻,它的运行是否可靠将直接影响电厂的安全与稳定。秦山三厂一号机组在2017年7月份的满功率运行过程中,仪用压空系统偶回路电磁阀7512-SV4112异常关闭,导致仪用压空系统辅助厂房偶回路压力异常下降的实际问题,如果处理不及时,当仪表压空压力低于650kPa且无法恢复时,则执行EOP010-失去仪表压空。本文提出了优化建议,对于今后仪用压空系统电磁阀的异常及诊断过程有一定的参考价值,保证机组可靠、稳定运行。

针对梅钢3号堆取料机在运行过程中出现的沉头及车轮脱轨的故障现象,运用现场试验检测和理论分析与计算相结合的方法,对3号堆取料机运行的安全稳定性进行了分析,给出安装最佳配重量的数值,解决了实际问题。

针对此油压机故障现象进行改造后,使用至今效果良好。

文中介绍了液压缸的故障诊断智能系统的结构,讨论了压力、流量作为液压缸故障诊断的基本参量的可行性,并为各个参量选择了测试仪器,应用这一系统对一个液压缸进行了故障诊断,说明了系统的实用性.