热轧现场液压控制系统众多,使用较多且具有一定控制精度要求的液压控制系统,主要有比例液压控制和伺服液压控制这两大类。相对于控制精度更高、控制回路相对复杂的伺服系统,比例液压控制系统具有控制回路结构简单可靠,元器件价格低,控制精度及响应特性相对较高的优点,已逐步取代传统的开关阀,成为液压伺服控制的有益补充。而在现场使用最广范的就属电液比例方向控制系统,该类型控制系统,主要的液压元器件就是电液比例方向阀。

结合热轧板厂运输链技改项目过程中，出现连杆式步进梁式运输机横移油缸两次损坏的问题，经过细致的运动对比分析及计算，从原理上找到了设备重复故障的原因，同时也为今后的步进梁设计应用提供了可靠经验。

针对梅钢3号堆取料机在运行过程中出现的沉头及车轮脱轨的故障现象,运用现场试验检测和理论分析与计算相结合的方法,对3号堆取料机运行的安全稳定性进行了分析,给出安装最佳配重量的数值,解决了实际问题。

详细介绍了高炉遥控操作泥炮的液压系统原理,对使用过程所出现的故障进行了分析并提出解决对策。

1422产线1#加热炉为泵控比例液压系统,步进梁运动的速度和方向均取决于双向变量比例柱塞泵的运行状态,对主泵的控制零位要求极高。系统设计有7台主泵(工作时开4备3),主泵型号为TVXS-250-M-R-SP-0000-000,同时系统配置有相应的补油泵和先导泵及控制阀块。

高炉冶炼的过程简单讲就是铁矿石在焦炭等还原剂的作用下,通过热风炉输送过来的高温气体(1180~1250℃)在高炉内发生化学反应的过程。作为热风炉区域的关键设备,热风阀性能的优劣直接决定了送往高炉的热风是否稳定可靠,对高炉冶炼起着重要的作用。主要介绍了热风阀的工作原理以及在高炉生产实践中遇到的问题,并针对不同问题进行了简单分析。热风阀全称超高温衬里节能型水冷热风阀,适用于高炉热风炉系统,起切断、开启热风作用。阀门驱动形式有液压传动、电机传动、气压传动等,梅钢公司三座高炉热风阀驱动形式主要为液压传动。

简述了液压试验台的性能、用途、特点及主要技术参数，简述了液压试验台的工作原理及系统设计，利用报废的液压元件、附件，自行设计、制造了一套能同时使用3只液压缸的液压试验台，提出了一些液压试验台在设计、制造、安装与调试过程中应注意的有关问题。

介绍了梅山炼铁厂1号、2号、3号高炉炉前、炉项液压系统的维护管理经验及故障处理方法。较系统地介绍了液压系统在使用过程中经常会出现的故障，通常分为系统压力异常、系统油温过高、系统流量异常、换向阀不换向、液压缸爬行、液控单向阀不保压、液压元件磨损、噪声和振动等各类故障产生的部位、原因和排除方法。

叙述了液压系统油温高的危害及产生原因，并以2号TRT比肖夫液压系统油温高的故障分析为例，有针对性地提出了故障排查的分析过程和方法。对2号TRT比肖夫液压系统以及其他液压系统油温高的判断和处理已积累了一些实用的经验。