一、概述 中国计量科学研究院光学所研究建立了深紫外光谱透射比测量装置,其光谱范围覆盖（115-300）nm,可以与常用的紫外可见近红外光谱透射比测量装置的紫外光谱区域相衔接,并向真空紫外区域拓展。其测量结果的相对扩展不确定度为Urel=3.0%。相对于传统的可见光谱区域的光谱透射比测量．真空紫外光谱透射比测量的难点之一是系统稳定性差。

针对工程实际中经常见到的不完全内孔、阶梯内孔等特殊内孔半径难以测量的问题，介绍了一种数显式特殊内孔测量设备，对于那些需要测量的特殊内孔，只需要采集圆弧上三个点的信息，就可以直观地反映出该内孔的半径，而不必考虑该孔的直径与圆心的位置，解决了工程实际中的困难。

介绍大型转动构件偏心质量的一种新型测量装置，该装置采用静压支承原理，具有数百吨的支承能力，又可以使被测构件处于“悬浮”状态，克服了传统测量装置中刚性支承摩擦的影响，从而极大地提高了测量精度。介绍了该装置的原理和结构，并对装置的支承力和系统能耗进行了分析计算。

本装置用于球头组件铆合时控制扭力。本文介绍该专用扭力测量装置的组成及工作原理，以及夹具的结构与原理，供有关工程技术人员参考。

采用医用橡胶管和三通管把被测血压计与标准器压力发生器连通起来组成测量装置。用压力发生器造压，使血压计和标准器的压力升到最高检定点，然后降压，逐点检定。对每个检定点，先从标准器上读取标准压力值，再从血压计上读取对应的压力值。重复上述测量过程，以两次读数的平均值作为测量结果。测量方法依据JJG270-2008《血压计和血压表检定规程》。

设计了一种基于三坐标测量机的轮对几何参数自动测量装置，对其主要结构和工作原理作了详细分析，并给出来轮对几何参数的计算式。该测量装置结合了三坐标测量机测量精度高和自动测头智能化程度高的特点，可实现工件的自动、批量化检测，它对于解决目前轮对测量手段落后、测量误差大、劳动强度高等问题具有一定的实际意义。

梯形丝杠副产品在实际使用时缺乏可信的扭矩-轴向力参考值，工厂也无有效检测设备，而公式计算法又有其局限性，给产品选用带来困难。提出了梯形丝杠副扭矩-轴向力直接测量的方法，并使用三维建模软件设计出-套直接测量梯形丝杠副扭矩-轴向力的装置，该装置装配快捷，测量精度高，可推广使用。

在珩磨孔径的自动化加工过程中，同时对工件进行自动检测，是加工工序自动化不可缺少的环节。该文针对珩磨孔径加工过程中的自动检测进行分析研究，采用接触式气动测量装置，对珩磨孔径加工过程中的自动检测，并对接触式气动测量装置的结构及工作原理进行了阐述。