针对机动时间计算中存在的问题，提出了一种MBD模式下的机动时间自动计算方法。阐述了MBD模式下三维工艺设计系统原理及包含工时计算的功能框架；将计算参数分成切削参数、结构几何参数与辅助几何参数三类，并分别阐述了这三类参数的来源；提出了零件加工工艺过程的工序、工步、加工尺寸三个层次划分，并阐述了以零件、工序、工步、加工工艺特征、加工尺寸、计算公式及算法为组织对象的三维工艺系统信息模型。同时，详细说明了余量相关与余量无关结构几何参数的获取方法及机加时间的计算原理。最后，在．Net平台上开发实现了该系统，实现了机动时间的自动计算。

车削加工机动时间主要取决于切削用量的选择，切削用量的选择直接影响车削加工成本，因而，对车削加工机动时间的研究非常必要。文中根据车削加工特点，在车床及工件等条件允许的情况下，合理选择切削用量，计算车削加工的最短机动时间，为估算产品的最低制造成本及生产周期提供依据。

我厂生产的东方红一15拖拉机行星齿轮(直齿轮),其尾端部是一个半径为73.5mm的球面,表面粗糙度要求为Ra=3.2um,厂里没有专用的球面车床,为此,我们利用CA7 620液压多刀半自动车床进行改装,保证了工艺要求。