某矿区使用的进口EKF采煤机机身采用液压拉杆联接,液压拉杆在实际使用过程中经常发生螺纹损坏、主体断裂等现象,设备维修厂内近年来积压了大批断裂拉杆,不但不能循环利用,而且进口件采购周期长、单件价值高。通过对原拉杆应力、变形率进行计算、对母材进行分析,选用合适的焊材、合理的接头形式和修复工艺,恢复其使用性能,不仅节约了配件费,而且修复周期短,工期可控,符合企业可持续发展要求,也为类似零件修复提供经验。

主泵电动机的轴头螺栓,是固定转子和辅叶轮的重要部件,一旦断裂,致使主泵失去作用,从而影响整个系统的正常运行。文中对主泵在一次系统试验中轴头螺栓的断裂情况,从结构设计、受力、机理等方面进行分析,找出原因,为彻底解决问题提供依据。

某台安全厂用水泵在运行中联轴器突然发生断裂,导致设备热交换器短时间失去冷却水,严重影响核电厂的安全运行。通过对该联轴器的选型、制造、安装、检修等方面进行分析,联轴器断裂的主要原因是垫片安装时厚度不足,造成联接螺钉磨损和断裂。规范安装要求并增加定期检查和更换措施后有效地防止故障再次发生。

关于各个因素对厚壁简结构疲劳断裂寿命影响大小的研究具有重要意义。利用最新提出的用各因素灵敏梯度和灵敏度因子分析灵敏性的新方法，对压力厚壁筒结构的概率疲劳断裂寿命进行了灵敏性分析，认为在影响耐压厚壁筒概率疲劳断裂寿命的诸多因素中，材料特性常数c，n的影响比其他因素大得多，c，n的精确性是计算或评估厚壁筒结构疲劳寿命的关键因素，所得结果对压力厚壁筒结构的设计、制造与使用提供了理论依据。

采用自回火方法热处理的钢锹产品在施工现场出现了批量断裂的现象，应用扫描电子显微镜观察断口．金相显微镜分析显微组织，洛氏硬度计测量硬度值。结果表明：混凝土施工现场断裂钢锹的金相组织是马氏体与少量的回火马氏体，产品强度硬度高、塑性韧性低、易脆断，原因是应用自回火热处理工艺时，淬火的冷却时间长，产品温度下降多，余热未能使产品达到自回火温度；钢锹断口为沿晶断裂，能谱分析发现晶间存在夹杂物，夹杂物的聚集进一步削弱了材料晶间结合力，促进材料脆性化。河沙施工现场断裂钢锹的金相组织为铁素体与马氏体，该组织不适宜做工具产品，其断口微观形貌由准解理、韧窝、孔洞构成。

非公路自卸车用多级液压缸在矿区出现100柱塞端部与轴头焊缝早期断裂的故障,通过对失效件的焊缝进行化学成分、焊缝组织及显微硬度等性能检测和断裂焊缝断口的微观检测,查找失效原因。从零件材质、焊缝结构、工艺过程控制和零件结构方面进行优化设计,基于Abaqus软件对焊缝进行疲劳仿真分析和台架试验,有效验证了设计优化和台架实验的一致性,降低故障率,对同类产品具有一定的指导和借鉴意义。

目的为了提高摆线液压马达内花键输出轴零件的加工效率及材料利用率、降低生产成本,提出一种冷精密成形的工艺与模具。方法首先分析了摆线液压马达内花键输出轴的形状特点,初步制定了三工序冷挤压成形工艺:正挤细杆—反挤深孔—反挤花键孔,并通过数值模拟和实物实验对该成形工艺进行分析验证。在工艺实验中发现,采用线切割方法加工的第3序通体花键形状冲头,在与冲头套下端面交界处极易发生断裂。因此对花键冲头的结构和加工方法进行了调整,将冲头整体设计为圆柱台阶状,头部采用电火花加工方法加工一段花键形状,花键与圆柱部分采用锥角过渡。结果实验结果显示,锻件成形工艺稳定,成形锻件精度较高,改进后的冲头寿命较高。结论内花键输出轴成形工艺可行,改进的冲头结构降低了冲头产生应力集中的风险,提高了抵御偏载力的能力,成形...

采用化学元素分析、尺寸、硬度检测及金属金相组织观察,对断裂的十字轴进行综合分析研究,结果表明：十字轴强度不足,产生疲劳裂纹。对于这种要求高、低转速的传动轴需要重新选配十字轴。

通过断口宏观分析、材料成分分析、维氏显微硬度分析、电镜及能谱分析等先进的分析技术，对四通换向阀毛细管断裂进行失效分析。分析表明．空调器整机的应力应变超标将导致四通阀毛细管出现低周高应力断裂。分析结果对有效解决四通阀毛细管断裂有一定的指导意义。

针对中海石油BZ26-2油气田透平发电机组废热旁通烟道蝶阀在使用过程中经常发生阀杆断裂等问题进行深入研究首先通过建立简易力学模型分析了在正常工作环境中阀杆所受的剪切应力得出正常环境中工作的阀杆所受剪切应力远远大于阀杆的许用剪切应力的结论。然后对整个蝶阀建立三维物理模型并进行有限元分析通过进一步的分析最终发现了导致阀杆断裂原因。针对阀杆断裂原因提出了几项改进措施为蝶阀正常恢复使用提供了维修路径合理的改进将为海上油气田的生产提供可靠的保障。