介绍一种计算电流引线低温端温度非稳态变化的理论计算方法,并将计算结果与大型CFD软件包Fluent6.0的模拟结果进行比较,两者符合良好.采用该方法分析了稳态时的氦气流量对非稳态电流引线冷端温升速度的影响.

介绍了一种5．6KW功率涡旋式氦压缩机系统的研制情况，主要是为了配套大冷量低温制冷机而研制的。采用特有的技术对商用空调压缩机进行了改制，并配套了自行设计的高效可靠的滤油纯化系统，满足了制冷机长期可靠工作的要求。经过运行试验和客户使用，该氦压缩机系统性能是可靠的，研制是成功的，并已小批量生产销售。

本文通过对器件盒上所用气密封连接器进行了氦气吸附问题研究。通过试验及分析证明了气密封连接器中所采用的绝缘材料对氦气的吸附性很小,在采用氦质谱背压检漏法对器件盒进行检漏时,其影响可以忽略,而真正影响检漏结果的是连接器所采用的具体结构形式。

在海上石油平台生产流程设备的建造调试、维修改造和停产检修中,都需要对其密封性进行测试,确保生产流程投入运行后不会有油气泄漏,以保障平台人员健康和设施安全。通过研究氦气示踪法检漏技术的特点以及氦气检漏技术在某石油生产平台停产检修中的应用,表明该技术相对其他检漏技术具有安全可靠、精度高、可定量检测泄漏量、操作简单等优势,可大幅提高作业效率,降低综合成本。氦气检漏技术因其技术优势,在石油化工等对流程设备密封性要求严格的诸多领域具有广泛的应用前景。氦气检漏技术的研究成果和具体操作流程对其他工程项目也有一定的借鉴意义。

以氦气介质螺旋槽干气密封为研究对象,考虑密封环温度分布、变形与气体性质、膜厚、生热等因素之间的相互作用关系,将流体域和固体域方程耦合,根据密封结构特征设置力、热边界条件,建立用于干气密封性能分析的热-流固耦合计算模型。基于该模型对氦气干气密封进行热-流固耦合分析,探讨不同转速及槽深对密封性能及其他参数的影响规律。结果表明:在研究的参数范围内密封环存在明显的热变形与力变形,会造成间隙形状的明显变化,从而强烈影响密封的泄漏等性能;工况参数和几何参数变化同时影响流场、传热和变形特征,通过各物理场的耦合作用影响密封的性能。建立的该多物理场耦合模型可用于氦气及其他气体介质干气密封的性能预测和辅助结构设计。

通过经典气体状态方程和经验公式法推导计算了航天高压氦气节流过程的焦耳-汤姆逊系数,并将计算与实验结果进行了对比。计算结果表明航天领域高压氦气在节流过程中产生热效应,经典VDW和R-K气体状态方程计算氦气焦耳-汤姆逊系数误差较大,经验公式法计算氦气焦耳-汤姆逊系数精度较高;根据氦气焦耳-汤姆逊系数经验公式,积分求解了氦气节流温升,获得了较高计算精度。

以低温氦气为流动工质,采用实际气体模型计算工质物性,进行低温氦气向心透平的气动设计与性能研究。运用数值模拟方法,对所设计的氦气透平膨胀机进行设计和非设计工况下的三维稳态流场分析。结果显示：在设计工况下,流道内的流场合理,气动性能符合设计要求;在变工况条件下,随着转速的增大,效率先增大后减小,在设计转速时最大。漩涡的出现会导致透平效率迅速下降。当转速一定时,随着膨胀比的增大,质量流量近似线性的增大,效率先增大后减小,在设计膨胀比时最大;转速的减小可使最大效率点对应的膨胀比减小;转速的变化对流量几乎没有影响;随着入口温度增大,质量流量逐渐降低,效率先增大后降低,在设计入口温度下最大。