为了研究450T双曲柄摆剪剪刃在使用过程中磨损严重的原因，应用solidworks-motion对450T双曲柄摆剪进行了运动学分析。详细分析了剪切过程，重点研究了轧件对下剪刃的磨损过程。研究结果表明，整个剪切过程钢筋与下剪刃有约0．47s存在相对滑动，这是剪刃磨损的主要原因，随后提出改进方案，提高剪刃寿命50％。

介绍了棒材热连轧4500kN摆剪的工作原理、结构特点和剪切过程的控制方法,分析了摆剪维修和剪切料头下落中存在的问题,对摆剪结构进行了改进。经改进后的摆剪实际使用效果良好,生产效率得到了极大提高。