聚硫橡胶密封胶用途非常广泛,其对于金属、陶瓷、塑料、木材、水泥等材料都有着教好的粘接强度。钛白粉是聚硫密封胶的常用补强剂,本文研究了钛白粉对聚硫密封胶的硬度、拉伸强度和拉伸剪切强度等性能的影响。结果表明:随着钛白粉含量的增加,聚硫密封胶的硬度和拉伸强度增加,拉伸剪切强度下降。同时研究表明,相同配方的聚硫密封胶对铝合金的粘接强度要比钢高。因此,在密封胶配方选择时需要对基材于实际使用需求进行充分考虑,遵循科学合理的配方,不能盲目的增加补强剂的含量。

采用双向拉伸工艺制备了国产高强型膨化聚四氟乙烯(e-PTFE)密封材料,按照宇航材料标准SAE AMS3255(B)对2种典型厚度规格开展全面性能测试,并与相应的国外成熟材料进行对比。结果表明,2种厚度规格(0.5 mm和1.5 mm)国产高强型膨化聚四氟乙烯密封材料满足SAE AMS3255(B)2类2型的要求,本体拉伸强度分别为13.3 MPa和13.9 MPa,超过国际标准规定的9.0 MPa,但略低于相应的国外成熟材料。从微观形貌可知国产膨化聚四氟乙烯密封材料的膨化程度与国外成熟材料相当。国产高强型膨化聚四氟乙烯密封材料已满足民用飞机的装机要求,有望取代相应的国外成熟密封材料应用于民用飞机上。

商品化的橡胶制品常常由于尺寸小、异形等原因难以使用传统的力学性能作为寿命推算的性能指标,为了解决这一问题,文中首次提出将氧化诱导期(OIT)作为性能变化指标来推算三元乙丙橡胶O型密封圈的贮存寿命。分别在80℃,100℃,120℃,140℃和160℃对EPDM O型圈进行数小时至2年的热空气加速老化,测试老化前后样品的拉伸强度、断裂伸长率及氧化诱导时间。研究结果表明,随着老化时间的延长和老化温度的升高,OIT的变化趋势与拉伸强度和断裂伸长率一致;使用OIT作为性能变化指标计算出的EPDM O型圈的贮存寿命为28.6年,与以拉伸强度为性能变化指标时基本一致,充分证明了以OIT作为寿命推算指标的可行性,解决了微小或异形制品的寿命估算难的问题。

探究常温状态下影响硅钙塑片材拉伸强度的因素,综合考虑拉伸强度、材料特性、材料成本对于硅钙塑材料生产上的影响,制作出可以满足生产的硅钙塑片材。设计碳酸钙、硅藻土、增塑剂三因素并且含量不同的四水平的正交试验,按照正交试验的步骤制作相应的硅钙塑片材,将片材按照国家标准GB/T13022-1991进行采样,再将放样好的硅钙塑片材放到电子万能实验机上进行拉伸强度实验,研究碳酸钙、硅藻土、增塑剂对硅钙塑片材拉伸强度的影响,分别与目标拉伸强度10.14 MPa做比较。结果显示,HDPE（33%）碳酸钙（57%）硅藻土（5%）增塑剂（3%）偶联剂（2%）的硅钙塑材料的拉伸强度已经超过了10.14 MPa。这种硅钙塑材料在拉伸强度、材料特性、成本方面具有很大的优势,可以用到生产上。