液压集成块孔系结构复杂,人工设计方法主要取决于设计者的经验,其设计效率低,失误率高,节流损失大。文中提出将三维参数化设计软件Creo与有限元仿真软件Ansys相结合,利用Creo软件构建液压集成块三维实体模型,并进行孔系干涉检查和最小壁厚尺寸检测。利用Ansys Workbench软件中的Static Structural模块和CFX模块完成流道结构静力学和流场特性联合仿真分析。仿真结果表明,孔道相贯刀角容腔处等效应力和压力损失最大,压力损失大小与刀尖角区域长度尺寸有关,设计时应选择最佳尺寸长度,以减小系统压力损失,提高系统能源利用效率,且进行机加工时应尽量减少或避免应力集中。

利用Creo软件的三维造型和参数化设计技术,详述了标准机柜的参数化建模设计方法,建立了标准机柜的参数化模型。通过自定义的参数来驱动机柜相关装配件尺寸和形状的改变,实现了不同尺寸机柜的快速建模;该设计方法简单、方便、无须改动多个组成件和尺寸,提高了标准机柜的设计效率,为机柜类产品的系列化设计提供了一种方法。

分析了某型热电制冷装置钣金件的特点，介绍了利用Creo Parametric3．0软件进行钣金件设计的基本流程和钣金件现代设计方法的特点。以后背板的钣金件设计为例，分析了利用Creo软件中零件模块的钣金件组件进行钣金件设计的关键技术。

泵壳属于百万千瓦级核电站轴封型反应堆冷却剂泵（简称“主泵”）水力部件的重要组成部分，具有引流、导流作用，也是防止放射性物质泄漏的第二道屏障。本文对泵壳的结构参数、尺寸及装配关系进行了深入研究，建立其参数化模型，并通过二次开发完成泵壳三维参数化智能设计系统，实现了参数驱动模型体直接生成泵壳三维的功能。该系统提高了设计效率，减少了人力投入，使其生成的三维模型满足设计过程及设计准则的标准化要求，有效减少了人为设计失误。本文的三维参数化设计理念及研究成果可以在核电其他设备上推广应用。