针对煤矿顶板事故频发,设计了一种基于ARM处理器的液压支架压力监测系统。监测系统整体方案的几大功能进行分析介绍。对系统的处理器、压力传感器与信号放大电路分别进行选型设计,同时对系统的软件编程进行分析介绍。监测系统采用无线通讯的方式,不仅提高了传输效率,还为井下顶板事故的预防提供了数据参考。

煤矿开采中,使用液压支架对工作面顶板进行支护。当支架承受压力过大时,易发生倒架、顶板坍塌等事故。为预防此类事故,对液压支架的压力监测进行了研究。针对目前压力监测存在的布线困难、可靠性差等问题,采用ARM主控芯片、LoRa无线技术、工业以太网,设计了无线监测系统网关。此网关无线巡检压力监测装置,通过以太网上报监测数据,可靠有效地监测了液压压力。

我国煤炭开采地质条件比较复杂,顶板隐患相对较高。为了保障顶板支护液压支架的可靠性,设计了一套液压支架压力监测系统,分析论述了系统的方案、功能、软硬件等。实践表明,该系统采用ARM处理器,应用无线通讯技术设计,解决了井下空间狭小,铺线不便的难题,数据传输准确,为煤矿预防井下顶板事故提供了重要的数据支撑。

介绍取料机俯仰油缸压力监控系统主要原理。通过压力传感器实时采集油缸上下腔压力数据,经信号转换处理,将油缸压力值实时传送到上位机及远程计算机,通过软件将数据进行处理比对,在压力异常时进行报警,避免因油缸压力异常升高导致钢结构出现问题。

基于MSP430和ZigBee设备,设计了一套可通过无线传感网络进行液压支架压力监测的微型监测系统,并给出系统的具体方案。硬件部分的设计内容有压力采集节点、信号调制电路、ZigBee无线通信方案、CAN总线通信电路等的设计;软件部分的设计内容有主程序和压力采集节点CC2530模块子程序的流程框图。经过现场运行测试,该系统可通过无线传感网络实现对液压支架各个位置的压力监测,数据传输稳定,安装便捷,具有一定的应用价值。

为解决液压救援设备效能检测问题,基于LoRa技术设计了液压设备输出作用力监测系统,解决设备外送检测期间无法备勤的缺陷。采集节点使用应变片式压力传感器采集设备输出作用力,汇聚节点使用LoRa、Wi-Fi实现压力数据从采集节点到处理平台的处理、中转;使用LabVIEW软件进行分析、实时显示,实现液压救援设备作用力监测,并可进行不同设备检测数据对比,可完成设备效能同比、环比分析。试验测试结果表明:系统可获得设备输出作用力曲线,能反映设备运行过程中压力变化;实现不同设备测试数据的对比,适合设备效能长期管理需求。

煤矿液压支架的突然破坏会导致巷道坍塌,严重威胁井下工人的生命和安全。用于监测矿井支架元件上的压力变化的光纤系统可以增加采矿自动化的程度,减少人工出错的可能性,支架工作元件状态的系统监控能够跟踪由于煤岩压力增加而引起的变形。该系统在采矿企业的实施将扩大数字技术在采矿中的应用,及时警告矿井坍塌威胁将显著提高安全采矿作业的水平,并且降低维护矿井工作的成本。故此,模拟煤矿工况环境,安装了连接到自动测量系统的光纤传感器。该系统还配备了用于监控结果的视觉显示功能,这使得跟踪压力参数的急剧波动成为了可能。

通过对渣罐运输车双管路回路工作原理的分析采用增加压力监测回路对原双管路回路故障隐患进行改造从而提高系统的安全性.

设计了一种以应变传感器和计算机数据采集处理系统为基础构成的液压系统压力测量系统。该系统可以对液压管路实现非接触在线实时检测,其特点是系统性能稳定、适应性强、动态性能好。本文在研究液压管路应变传递原理的基础上,针对液压系统特点,设计了方便使用的测量夹具,并利用wavebook数据采集系统实现了对管路的非接触式测量。

液压支架在矿井下的应用不可避免,其中压力是影响其安全的重要因素,针对目前矿用液压支架压力监测方面的缺陷,设计了一种基于Lab VIEW的矿用液压支架压力监测系统。本文主要从系统的整体结构、液压系统原理、Lab VIEW程序进行了设计。采用Lab VIEW实时采集存储支架压力的工况信息,以单片机和Lab VIEW为基础进行数据的处理与显示,提高了对液压支架的实时控制性。