随着煤矿行业的日益兴起,井下液压支架在煤矿行业中起着越来越重要的作用,使用范围也逐渐扩大。与此同时,液压支架的质量对于整个煤矿行业的安全来说也起着决定性的作用,为了提高煤矿行业的经济效益和社会效益,各部门对井下液压支架的管理与维护提出了高标准、严要求。若在实际的采矿操作中,对井下液压支架的管理和维护不够周全,很有可能造成人员伤亡等重大事故,所以只有对井下液压支架的操作了如指掌,才可能杜绝其存在的安全隐患。

液压支架的回收是整个工作面正常运行的重要环节,本文结合沁水煤田分层综采工作面中Ⅲ2307综采工作面情况,对该工作面中液压支架的回收工艺过程进行了设计,并制定了相应的安全管控措施,并按照此设计进行实际操作应用,验证了该液压支架回收工艺方法及安全管控措施的可行性及可靠性。这为提高工作面的作业效率及安全起到了重要支撑作用。

本文对比瓦斯抽采钻机液压系统的多种回路形式,使用基于容积调速的双变量系统以及减压阀调压回路完成液压系统的设计。同时,从回转回路与给进回路这两个液压系统主回路入手,阐述了瓦斯抽采钻机液压系统中泵控变量技术的具体应用。

对于煤矿井下生产而言,液压支架具有至关重要的作用,对液压支架进行有效的应用,能够为煤矿生产提供良好的工作环境,确保煤矿生产活动的安全性与高效性。但在对液压支架进行长期使用的过程中,受到诸多因素的影响,往往会出现一定的故障问题,需要相关人员进行及时的检修与维护,才能保证液压支架的效用发挥。因此,文章针对井下液压支架的维护方案进行具体论述,希望能够为相关工作的开展提供一定的参考和借鉴。

本文主要对煤矿综采液压支架的日常故障及故障发生原因进行了分析,之后提出相应的预防改进措施,目的在于维护工作人员生命安全,提高煤炭产量。1煤矿综采液压支架的日常故障以及故障原因在煤矿采煤工作中,综采液压支架扮演着重要角色,一旦该设备出现故障,并会对日常生产造成直接影响,甚至还会危及开采人员的生命安全,常见的故障包括几下几种。

机械化智能化是推动煤矿生产效率上升的重要标志,通过运用机械和液压技术,可以有效的节约人力成本,减轻工作人员的劳动压力。本文通过分析机械液压技术在矿山机电设备中的常见问题,并提出了如何促进煤矿机械液压技术运用的相关策略。

海南矿业股份有限公司的小松PC400-6型液压挖掘机自2004年3月25日投入使用以来,设备的可开动率及效率都保持在较高的水平线上。该机于2006年8月21日在72 m层面进行开沟作业时,操作手发现铲斗液压缸的速度下降,甚至无法正常工作。经检查发现,回油滤芯有大量的金属粉末、黑色橡胶块、棕色尼龙物和细小钢颗粒等。

在薄煤层开采过程中,为提升开采过程自动化水平、促进生产效率的提升,文章设计应用等高式采煤工艺,同时联合应用液压支架,能够对工作面进行自动化控制,显著提升生产效率,并缓解矿区开采人员劳动强度。

晋华宫矿12#层402盘区8214工作面使用的是ZZS13000/28/60支架,支架质量为48.6 t,外形尺寸较大,对支架进行解体的话,不但耽误搬家进度,而且增加了运输方面的工作量和工人的劳动强度,同时运输线路上经常出现平板车堆积而循环不开的现象,即浪费人力物力,还容易出现碰手砸脚等事故。因此,综合考虑对支架进行间替抽撤,并对停采支护技术方案进行研究,大幅度加快了支护速度,降低搬运时间与搬运难度。

孤岛工作面周围或者顺槽两侧均为采空区,风机两巷矿压较为显著,顶板易失控,对开采技术具有较为严格的要求。因此,以一个孤岛工作面为例,简单介绍了孤岛工作面的开采顺序,并对孤岛工作面开采技术应用要点进行了进一步研究,希望为孤岛工作面开采工作开展提供一些参考。