我国油田风资源丰富,合理地利用风资源可实现油田节能。在分析了油田风能利用现状后,找出了目前采用风力发电供能模式存在的一些问题,并针对这些问题,提出了全新的风能利用方法通过风机液压传动技术与机械-液压混合动力技术的有机结合,可以实现高效利用风能和节约电能。依据系统结构建立了数学模型,并通过Matlab/Simulink仿真软件与Amesim仿真软件建立了系统的整体仿真模型;提出了该系统的参数设计方法;通过联合仿真研究,对比不同参数组合下的系统效率和节能特性,提出系统在压力区间10~15 MPa内工作时,风机-泵系统与机械-液压混合动力系统可同时达到最佳效率,节电率最大达到62%。

在火力发电厂中,风机和水泵是主要的耗能设备,通常情况下其输入能量的15%~20%被电机和风机或水泵所消耗,35%~50%的输入能量被挡板或节流阀所消耗,因此对风机和水泵进行节能改造具有很大的潜力。本文首先简要介绍了比较常见的两种调速技术,变频器和液力耦合器两种调速技术,然后通过在电厂应用的实例,对两种调速方式的优势和不足进行比较和分析,用实践证明,高压变频器在实现大功率电动机的稳定调整、运行可靠和高效节能有着无可比拟的优势,每年因使用变频产生的直接经济效益也非常可观,节电率在50%左右,大大缩短了投资回报期,具有很好的推广应用价值。

本文首先对液力耦合器进行了能耗分析,采用变频器对液力耦合器调速设备进行节能改造时,其节电率就等于它们的效率之差,但是在改造时,拆除还是保留液耦对于节电率是有很大差别的,本文详细分析了它们之间的差别。

随着塑料加工行业的高速发展和竞争加剧，对注塑机进行节能改造以降低生产成本的呼声越来越高。本文阐述了采用变频调速技术对注塑机进行节能改造的原理特点及相关产品概况，分析了现场应用中可能出现的技术问题及相应对策，并通过实例介绍了节能空间和投资回收期。