通过对客车电控气动塞拉门常见故障发生原因进行分析,提出了针对性的处置措施,同时结合日常运用情况制定了预防措施。经现场验证,此预防措施可有效降低旅客列车电控气动塞拉门故障发生率。

设计了一款新型的气动阻车器,并对该气动阻车器的整体结构、工作原理、工作实现过程进行了分析,对选型设计进行计算。实践应用效果良好,设备安全可靠,气动卧闸灵敏度高,协调性好,操作省力。

根据纺丝生产线中纺丝组件的安装、转运和更换需求,提出了可实现纺丝生产线中更换任意位置纺丝组件的组合式工业机械手方案,通过合理的单元设计、各个单元的有机结合、综合评估与分配各个单元工作的可靠性和单元的系列化等方面重点工作达到组合式工业机械手中的原理样机要求。通过详细的机械设计计算,综合运用机械原理、运动学、气压传动等原理,采用全新理念设计了一种新颖、实用的组合式工业机械手,以降低劳动强度,实现纺丝组件更换的半自动化。

针对传统采煤机变量柱塞泵液压牵引系统存在可靠性差、节能效果差等问题,提出了将变转速技术应用于系统中的思路,并完成了改造后液压牵引系统中关键液压元器件的选型.经仿真分析可知:变转速液压牵引系统具有响应速度快、超调量小且节能效果佳的优势,为液压牵引采煤机的改造提供了理论指导.

液压传动技术已经成为了机械能量传输和传递环节中不可或缺的一部分,因此,就液压传动技术的原理及特点、液压传动技术的主要组成元件展开分析。该技术具有较高水平的自动化、高精度化、高效率化、高功率化等特点,极大程度上推动了整个机械制造的发展进程与持续稳定性。

通过分析液压系统空气污染的危害，提出在液压系统设计和使用中预防空气污染的一些相关措施。在工作中有效控制油液中空气的含量，提高液压系统的工作性能。

通过对冶金设备液压系统工况特点的分析从设计和安装两方面阐述了发生故障的原因并提出了提高其运行可靠性的措施及方法。

在对截割机构执行截割作业时所受到的外力进行分析的基础上,根据现有液压系统在工作中存在的缺点,提出了一种新的液压控制系统,利用AMESim与Simulink对系统的工作情况进行了联合仿真分析,结果表明该液压控制系统稳定性好、可靠性高,极大地提升了掘进机工作的稳定性。

针对悬挂式蒙皮张拉机优点及问题展开分析,并且对张紧力和夹紧力进行了精确计算,对液压系统、控制系统以及结构进行改进设计。通过对悬挂式液压张拉机改进后工作原理分析可知,改进后的张拉机具有成本低、质量小、自动控制张拉量的优点,适用于所有车型的改进和完善。

针对我国井工煤矿常用的典型掘进机液压系统故障的诊断及排除难题,基于故障树分析法及逻辑分析判断法,建立起掘进机截割部升降失效故障树及掘进机行走部马达驱动失效故障树,并依据故障树对事件发生的类别、概率、实际工况等依次进行分析判断,结合使用排除法对故障进行准确定位及处理,并对掘进机液压系统的日常维护工作进行了分析。