针对BTA深孔加工中孔中心线容易产生偏斜的问题,用稳健优化设计理论研究了当加工条件参数变化时被加工孔直线度误差的变化情况。将稳健设计理论用于讨论BTA深孔加工时控制因素的选择,得到了控制因素的优化设计结果。通过试验证明使用稳健设计法对控制因素的分析和预测是正确的。该研究结果可为BTA深孔加工控制因素的分析和选择提供参考。

论文选用铜材ZCuSn10Pb11Ni3和LZQT500-7作为轴向柱塞泵关键摩擦副配对材料,然后分四组,对两种材料进行不同的表面处理,对四组试样进行摩擦磨损实验,最后得出ZCuSn10Pb11Ni3采用等离子喷涂二硫化钼、LZQT500-7采用氮化＋硫化的配对处理工艺是最好的。

论文选用38Cr Mo Al A和LZQT500-7作为轴向柱塞泵关键摩擦副配对材料,然后分五组,对两种材料进行不同的表面处理,对五组试样进行摩擦磨损实验,最后得出38Cr Mo Al A采用氮化＋等离子喷涂二硫化钼、LZQT500-7采用氮化的配对处理工艺是最好的方式。

介绍了一种新型多速手动液压机具创造性地采用大、小泵和大、小油缸于一体的结构使液压系统实现全自动多速变换圆满地解决手动机具中力与速度对立的矛盾。

本试验台是以计算机为核心，根据用户需求而设计的。并借鉴了国内外在计算机硬件和软件方面、液压比例控制方面、计算机辅助测试方面的新技术和新产品。软件设计注重测试项目的工况状态建立、测试参数采集、测试数据处理以及对系统压力进行闭环控制，对关键参数进行实时监视并提供系统的维修、清洗、标定等内容。本测试系统是典型的机一电一液一体化设备，并具备一定的升级扩充功能。

阐述对支架四连杆机构进行参数优化的意义，建立以连杆重量为优化目标的数学模型，在此基础上应用VisualBasic6.0编写了四连杆机构的参数优化程序，并以ZY6000／25／50型两柱掩护式液压支架为例进行优化，得出比较理想的优化结果。同时还实现了优化参数与优化结果的动态显示。

针对潜艇内干冰的排出问题设计出以液压系统为推力的装置。在设计中不仅对该系统进行整体校核和验算而且对液压系统的动态特性进行分析提出了优化本设计的具体方案。通过选材和结构的校核进一步确定重要的技术参数和结构参数。

液压冲击不仅会影响液压系统的性能稳定，还会伴随震动和噪音，甚至造成液压元件、管路的破裂，降低设备的使用寿命。因此，研究液压冲击产生的原因及排除方法，对提高液压系统的工作稳定性有着重要的意义。

通过ANSYS软件计算出了液压破碎锤动臂前5阶固有频率,得出了相应的主振型图;并对输入载荷进行了频域分析,得出了输入的阻力信号有效的避开了动臂的共振区结果;为液压破碎锤的正确使用和动臂的设计,提供了理论依据和经验数据。

液压换向阀卡紧是液压系统常见的问题,严重时可导致事故。本文立足于换向阀阀芯结构的力学分析,研究了换向阀阀芯的卡紧力,通过对换向阀产生卡紧故障原因进行探讨,提出了避免换向阀卡紧的对策和措施。