论文主要介绍了MOOGTM伺服阀系统的工作原理及其组成,结合压铸生产的特点,重点分析了该液压伺服系统在压铸机压射过程控制上的实际应用。

借助于大型有限元分析软件ANSYS,建立了橡胶O形密封圈与沟槽接触的非线性有限元分析模型,分析了橡胶O形密封圈的尺寸公差对密封性能的影响,以及密封圈的内径伸长率和压缩变形率改变时,接触面上最大接触应力的变化情况,从而为进一步可靠设计、优化橡胶O形圈提供了理论依据。

介绍了辊压机的结构、特点、工作原理,并改进了传统辊压机液压系统,分析了常见故障产生原因及诊断方法,提出了对应的排除故障方法。

阐述了ZY3500/08/15(17)D型薄煤液压支架的结构组成和设计特点,建立了该支架简图的二维模型,绘制出了顶梁前端的运动轨迹,为其它薄煤层液压支架的设计制造提供了方法和经验。

介绍了不锈钢侧板全伺服成型生产线中冲切机构的结构特点,在分析传统成型生产线中冲切机构不足的基础上,对冲压模架调整方式、板料定位和液压传动等方面进行了改进和创新。采用伺服控制调整模架位置尺寸和采用滚筒式侧定位,达到与板料前定位同步,并且采用变频液压技术实现液压缸快速增流升压。

本文以QC003液压综合实验台为对象,介绍了基于虚拟测试软件平台的液压系统CAT系统的构成原理及其实现方法.对系统的硬件组成、测控软件及液压回路的设计进行了系统描述.该技术不但增加了原实验台的测试功能,而且大大提高了测试效率和测试精度.

为适应混凝土泵工作时的不同工况保证原动机长期处于良好的工作性能范围内无论是采取开式液压系统还是闭式液压系统都依靠恒功率阀自动适应工作状况满足功率匹配要求。

分析了钢卷翻转输送机的应用需求，对液压传动设备的执行动作进行研究，并设计出该设备的液压系统。可实现钢卷翻转输送机的功能要求。

根据电液比例阀性能测试规范,开发了用于电液比例阀性能测试的计算机辅助测试（CAT）系统。利用虚拟仪器技术,设计了CAT系统软件,实现了测试系统所要求的信号发生器、系统参数调整与控制、信号采集与处理、数据分析计算等功能。使用结果表明,测试系统运行稳定、结果可靠、人机界面友好,提高了比例阀特性测试精度和测试效率。

通过集成式泵-马达系统的参数化设计，介绍了利用Visual Basic和Automation Gateway进行Pro／e二次开发的方法，与以往利用Pro/Toolkit进行二次开发相比，这种方法具有简单易用等特点。