提出了采用电液比例控制技术,实现对混凝土泵主缸换向过程控制的新方式,其中比例控制采用S7-200型PLC实现。该方案的实施消除了混凝土泵在主缸换向时所产生的液压冲击,具有实际的应用价值,也为进一步研究混凝土泵计算机控制和微机监控打下基础。

摆动系统是混凝土泵的关键部件,用于实现泵料和吸料的切换。通过分析摆动系统的液压结构和工作原理,建立摆缸缓冲数学模型,分析缓冲腔压力冲击的影响因素。基于AMESim平台建立摆动系统的仿真模型,分析摆动系统的运动特性,得到蓄能器体积、摆缸缓冲结构对摆动性能的影响规律。优化摆动系统的参数,使换向时间由190 ms缩短到160 ms,同时摆动冲击并未明显增加,满足快速摆动的要求。为混凝土泵摆动系统的设计和优化提供了仿真平台和理论依据。

砼泵主油缸ＰＴＦＥ组合密封圈湖北建设机械股份公司戚治义随着高压大排量砼泵的兴起，其液压系统出现了高低压切换和利用活塞运行终止、油缸未换向之前的瞬间升高的压力油进行控制液压自动换向系统换向等先进技术，油缸两端部设置了缓冲、补油及液控先导作用的单向阀。显...

介绍了混凝土泵车专用可降解液压油的研制.它采用Ⅱ类基础油/加氢精制茶油和聚α-烯烃（即PAO）复合而成的基础油和不含ZDDP的复合添加剂调和而成具有可降解性以及良好的抗磨减阻性能满足混凝土输送泵车各液压系统苛刻的使用要求延长了换油期.

为了能够了解混凝土泵在进行泵送作业时，混凝土对混凝土泵分配阀的磨损情况，对混凝土泵分配阀流场进行数值仿真研究。在SolidWorks中建立了混凝土泵分配阀模型，在GAMBIT中划分网格并指定了边界条件，并在Fluent中进行求解计算，研究混凝土泵分配阀的流场。研究结果对于混凝土泵分配阀的设计和磨损检测有一定的理论和使用价值。

针对典型电控换向混凝土泵摆动系统运用AMESim软件建立液压仿真模型并提出符合泵送C25混凝土工况时的系统负载加载方式得出摆动系统油缸速度曲线及各关键点压力变化曲线。通过仿真结果与试验数据对比表明：所建模型准确能够反映摆动系统换向的速度、压力变化规律及振动特性为混凝土泵摆动系统研究、匹配选型及优化设计提供参考并且节约了大量试验成本。

液压油用于混凝土泵液压传动系统中作中间介质，起传递和转换能量的作用，同时还起着液压系统内各部间件的润滑、防腐蚀、冷却、冲洗等作用。若液压油有污染或选用不当将影响整个液压系统运行可靠性，降低液压元件的使用寿命，甚至影响整套设备运行安全性，引发事故。

根据流变学原理混凝土在输送管道中的流动为＂柱塞流＂。采用AMESim建立混凝土泵开式液压系统仿真模型并进行仿真。结果表明混凝土泵液压系统压力冲击主要出现在泵送开始时和泵送结束后换向阀换向时。在换向阀换向之前降低进入主油缸油液流量可以降低换向压力冲击。此外根据液压系统压力和活塞位移之间的相关性通过测量液压系统压力和活塞位移并对压力和位移变化曲线进行分析可以计算混凝土泵实时排量。

分析了HBT40液压混凝土泵主油路系统、分配阀油路系统、搅拌油路系统的组成、工作原理及特点。

混凝土泵实时排量的计量技术已成为一项亟待解决的工程实际应用技术问题。提出一种基于超声波多普勒法的混凝土泵排量计量方法，建立了混凝土泵排量的数学模型，给出了测量系统的硬件组成和软件结构，并对影响测量准确度的因素进行分析。