大型液压罩盖铸造件铸造质量改进
本课题针对大型液压罩盖铸件生产时容易出现铸造缺陷的气孔、渣眼、“苍蝇脚”等问题进行原因分析及改进措施,利用3D建模和CAE模拟技术平台上对铸造产品进行产品改进的先期预测仿真,做到保证了产品批量投产质量改进的快速和可靠性。
试验设备液压管道设计及应用
本文主要阐述根据试验设备供油系统压力、流量等技术参数,确定管道材料、内径、壁厚的设计方法。规范了非标准试验设备液压管路设计标准,为相似行业人才培养明确设计流程、提供技术支持、奠定理论基础。
拖拉机电液控制PTO的应用研究
拖拉机PTO(动力输出)是完成拖拉机驱动作业的主要组成部分,可输出柴油发动机的85%以上功率,通过动力输出轴输出至机具。常规拖拉机一般是采用干式、双作用离合器结构,其中主离合器用来控制拖拉机行走,副离合器用来控制拖拉机PTO的接合与分离。KT2604型拖拉机改变现有常规结构,主、副离合器独立分开,主离合器采用重卡汽车成熟的单作用离合器,单独控制拖拉机行走部分,主要传递拖拉机牵引作业工况负荷;副离合器应用湿式离合器结构,并采用电液控制阀来控制湿式离合器的接合与分离,以实现PTO的接合与分离,主要传递拖拉机驱动作业工况负荷。此文主要研究拖拉机电液控制PTO的传动路线、控制结构以及与整机的匹配使用。
智能化综采工作面的研究与现状
煤矿开采始终是我国重要的支柱性产业,在采煤工作面应用液压支架,可提升生产现场结构强度,可避免结构塌陷等问题。因此重视液压支架核心技术的应用意义重大,对采煤工作面进行动态本体构建,而后将技术方案应用,提升采煤生产安全性能的提升。基于此,本文率先对概念与案例进行总结,而后侧重技术进行应用方案的总结,并对发展前景进行展望。
采煤机截割滚筒液压自适应调高系统的建模与分析
社会经济和科学的发展或多或少都会影响煤矿行业有影响。经济迅猛提升对煤矿行业有更高的要求。科学发展快速为煤矿行业带来更多的技术。现阶段为了适应各种煤矿开采状况,采煤机的形式也越来越多,采煤机截割滚筒是现阶段最为常见的一种才能方式。为了煤矿行业更好的发展,文章分析了采煤机滚筒调高系统的组成结构和工作原理,然后对调高控制系统的控制原理、各元件传递函数、系统传递函数框图等进行了研究,并进一步分析了PID算法的实现原理。在此基础上利用Fluidsim软件建立了PID算法系统仿真模型。
GMC一96x型钢轨打磨列车液压系统的维护保养方法
钢轨打磨列车使用后,维修工作是最重要的部分。为了避免在使用过程中出现问题,日常维护是必要的。文中详细阐述了GMC-96X钢轨打磨列车的维护和保养方法,供打磨列车的使用人员和维修技术人员参考。GMC一96x型钢轨打磨列车液压系统由于工作环境比较特殊,如果在使用过程中出现故障,不能及时解决,生产就会停止,造成大量的经济损失。因此,为了车辆的正常运行,日常维护和保养是必不可少的。为了在使用过程中不出现问题,提高车辆驾驶员的综合素质也是最重要的一环,车辆驾驶员应树立爱车思想,以极其负责的态度驾驶和保养车辆,对车辆的结构,运行状态,部件的名称和日常维护保养需要的工具加以熟悉,对于车辆的常见故障和容易发生故障的零件可以自行检查和维修,对维修故障进行总结,掌握规律,保证液压系统各部件的可靠性,让车辆保持好的性能,确保...
桥涵台背回填液压夯机补强施工工艺研究
本文以某在建项目涵洞台背作为试点,开展台背填土补强压实工艺研究。以透水性良好的砂砾料作为台背填料,采用压路机碾压至96%的压实度,再采用高速液压夯对台后填土增强补压,通过沉降观测、承载力、压实度试验对夯实前后填土进行检测,确定出合理的夯点间距及夯压遍数,总结高速液压夯补强施工工艺,可对类似工程的施工提供参考。
可移动式不锈钢液压模板在箱梁预制中的应用
基于京雄高速公路的工程背景,考虑到箱梁预制在高速公路桥梁施工中的必要性,文章针对传统施工技术高风险、低效率的问题,首先对其使用的模板以及箱梁预制的工艺进行分析,然后,研究可移动式不锈钢液压模板的结构组成和工作原理,并应用于箱梁预制中,最后通过实践验证了该技术的应用具有良好的经济效益与社会效益。
部分自动化的下顶升液压系统工作原理的研究
本文阐述了大跨越工程的发展及现有双平臂落地抱杆顶升系统存在的难题,无法满足现有大跨越工程铁塔组立。在此基础上,详细介绍了一种新型下顶升液压顶升套架结构,及对液压顶升系统工作原理的研究,以期能够对现在输电铁塔施工及抱杆组立顶升有所启发,提高施工效率,保证施工安全,展望了未来液压顶升系统的需要努力的方向,为以后全自动化顶升套架的研发设计埋下伏笔。
液压压装机的液压系统设计原理探索
对液压压装机液压系统进行改进设计,直接影响到生产过程中使用安全性。如果液压压装机的液压系统内部存在设计缺陷,不仅会影响到工作效率,也会导致元器件过度损耗,造成生产过程中的安全隐患。本文在研究中选择液压压装机的液压系统进行设计原理分析,在探讨系统工作原理基础上,对常见设计缺陷进行总结以及由于设计缺陷可能引发的工作隐患。针对常见设计缺陷提出改进设计方案,帮助提升液压压装机液压系统使用合理性。










