淮北矿业集团临涣选煤厂目前采用全原煤重介-精煤泥截粗+浮选-尾煤压滤的工艺流程。浮选过程控制是选煤质量控制的关键环节,其工作内容是在生产过程中添加捕收剂与起泡剂对精煤泥进行分选。目前该选煤厂浮选工艺流程控制由人工控制,这种控制方式不能根据具体生产情况进行及时有效生产的过程调节,对生产工艺质量过程控制造成一定的影响,同时职工的劳动强度大。本方案从生产实际出发,通过对浮选工艺自动化过程优化,不仅提高生产过程的可靠性,还减少岗位人员的劳动强度,提高劳动效率。

云制造是基于网络化、敏捷化,面向服务的高效低耗制造技术,传统的数控加工大多是单一厂家完成,采用云制造能综合多厂家制造源优势,提高效率.通过对云制造技术优势的剖析,设想将云制造资源有效应用于数控加工技术,构建了基于云制造技术的数控加工云服务平台.

在一些大型的机电一体化设备中,由机械、电气、液压、气压、电磁等媒介所构成的传动系统得以普遍推广。本文深入探讨了一种汽车用的机械-液压复合的传动系统,详细分析其结构组成与传动机制,并给出了其特性曲线。对优化与研发传动系统、探究其节能与动态特性方面具有长远的意义。

带式输送机液压自动张紧装置具有工作平稳、对空间要求低、性能可靠等优点,是一种较先进、较完善、适合于大型带式输送机的张紧装置。针对带式输送机对张紧力的实际需要,设计了液压自动张紧装置。采用单片机比较输送带张紧力的实测值与理论计算值差异,通过液压张紧泵站来实时调整张紧力的大小,自动满足启动、正常运行和制动时张力的需要。

三维建模和仿真技术在机械产品开发中起着非常重要的作用。利用UG对液压支架进行建模,然后利用其运动仿真模块对支架的伸柱、降柱、推溜、移架的运动过程进行动态仿真。

本文分析了液压系统中工作介质选用的要求和原则提出了工作介质污染控制的基本措施为减少液压系统故障及设备零部件损坏提供了理论依据.

带式输送机液压自动张紧装置具有工作平稳、对空间要求低、性能可靠等优点，是一种较先进、较完善、适合于大型带式输送机的张紧装置。针对带式输送机对张紧力的实际需要，设计了液压自动张紧装置。采用单片机比较输送带张紧力的实测值与理论计算值差异，通过液压张紧泵站来实时调整张紧力的大小，自动满足启动、正常运行和制动时张力的需要。

液压冷拔机是冷拔加工的核心设备：传统的液压拔机造价高，体积和占地面积大，且所拔制工件长度受液压主油缸行程的制约。无极液压拔机利用较小行程、较小缸径的油缸，采用双缸步进式拉拔，可以拔制缸径较大而长度几乎不限的工件，实现低投资，低风险，高效率。