带内螺纹结构的注射模结构复杂、维修困难及成本较高。对带内螺纹的连接器塑件进行精简化结构创新设计,运用MoldFlow软件进行模流分析,采用液压油缸驱动齿轮条的传动结构,齿轮条定位块保证配合精度,2个限位开关控制齿轮条的运动行程,利用弹簧的作用力推动活动型芯配合齿轮轴旋转脱模,组合式动模方便加工和后期维护,采用侧面潜伏式浇口进料,实现开模自动分离塑件和浇口,以适合全自动化生产。精简化创新设计的齿轮条脱模结构,既解决了内螺纹脱模的问题,又可以稳定生产,模具维护简单方便,节省成本,该创新设计具有一定的参考价值。

延时氮气弹簧系统应用到白色家电冲压模具中,不仅可以显著提升冲压制品的表面质量,还可显著提高生产效率,并在取代液压油缸压边之后,使得模具结构更加紧凑,对环境的改善和作业强度的降低,成效非常显著。介绍了延时氮气弹簧系统的原理及在白色家电冲压模具中的应用。

介绍了汽车控制面板触摸屏的双色塑件注射模结构,该注射模结构具有平移动模型腔,模具结构紧凑,制造成本低,可降低注射成型成本,为该类型双色注射模设计提供借鉴。

在定模部分采用抽芯机构是注射模设计的难点。若采用斜导柱侧向抽芯,至少需要二次以上的分型;若采用油缸直接抽芯,生产时在强大的注射压力下,会有蠕动现象。本文从一种新的角度详细介绍了对心曲柄滑块机构在模具设计中的应用,从而解决了这个难点。

通过对电视机后壳产品的工艺分析,介绍了该产品的热流道注射模结构,设计过程中的要点及模具工作过程,尤其是油缸抽芯结构的原理及结构要点。

通过对液化气表计量室塑件的工艺分析,确定了该类制件的注射模结构,并对其设计特点和工作过程进行了介绍,此模具结构巧妙,生产效率高,对同类产品的生产具有一定的借鉴作用。

介绍了一款圆管类塑件及模具结构,塑件的第一色大部分都被第二色包裹着,采用把第一色平移到第二色型腔内再注射换色结构,提供一种新的换色方案的模具结构设计,对于类似结构塑件的模具设计具有一定的参考价值。

介绍了从侧成形的支撑滑块选型及其细节设计,关注支撑滑块的细节方面,提炼出设计支撑滑块的注意要点,为设计提供可选择的思路及提高了解决支撑缺陷问题的能力。

设备的正确使用与精心保养维护,可以防止机床零件过早磨损和遭受不应有的损坏,从而延长使用寿命。本文从机床液压设备的使用维护要求、维护保养规程、维护保养计划等3方面详细阐述了正确保养与维护机床的液压设备。

介绍了采用冷体积冲压法制造工具钢凸模的工业性试验工艺以及在标准液压机上实现该工艺的装备.与现行切削加工法相比该新工艺可保证降低金属消耗25%～30%并可提高劳动生产率和降低能耗.