采用AQAQUS软件对液压支架结构变形进行了仿真分析,得出了在顶梁偏心加载工况条件下和顶梁扭转加载工况下液压支架的结构变形规律,在此基础上,对液压支架的结构强度进行了试验测试,测试结果与仿真分析结果基本一致,验证了仿真分析的正确性,对液压支架进一步的优化设计具有重要意义。

依据古城煤矿地质条件,从各方面综合考虑,选择了既能匹配矿井生产能力,又能减少投入的放顶煤采煤方法,据此进行了液压支架选型设计,并对工作面设备进行了三机配套和关联验证。

针对拆卸掘进机油缸销时,传统的办法费事费力,不安全的问题,研制出了掘进机油缸销液压拉拔装置,该装置由拉拔仪及自制套筒组合而成,拉拔仪是购买各零件通过改造组装,套筒是根据掘进机油缸销不同,直径规格大小也不同,这样就可以拉拔不同规格掘进机油缸销,为职工作业提供了简捷、便利的劳动工具。

单体液压支柱油缸的修复与制造技术太原西峪煤矿宋志平，张焕如，田继红单体液压支柱系矿井开采中重要的支撑构件，其工作条件复杂，安全技术性高，消耗量大，生产中因油缸内径锈蚀，造成密封泄漏，构件失效者，为数不少。为了提高其工作寿命，减少经济损失，试验研究了用...

针对液压支架调试过程中出现部分调架梁无法伸出或歪斜的现象,通过对调架油缸进行拆解分析,找到了产生问题的原因,并对调架油缸距离套提出了改进、处理措施,经实际使用取得了较好效果。此案例对类似油缸设计、现场装配及支架维护,具有一定的参考和借鉴意义。

针对司马煤业公司所采用ZF8000/20/38D型电液控支架的阀芯难取的问题,在分析了阀芯对象的结构组成、拔取原理的基础上,通过结构设计,受力校核研发了阀芯拔取装置。装置主体为杆状,利用将阀芯丝扣旋入套筒和甩锤的冲击动能将阀芯取出。自该阀芯快捷拔取工具投入应用以来,因拆取阀芯造成阀芯损坏的现象得到了明显的改善,产生了较大的经济效益。

通过对液压系统的主动维护技术进行分析,阐述了实施主动维护的一般步骤,进一步提出发展在线监测、自动切换过滤器或自清洗过滤器等,实现污染控制和主动维护的自动化和智能化是解决当前主动维护所存在问题的切实有效的办法。

文章介绍了余吾煤业南进风副立井应用的ST3-F型提升机液压站,并重点阐述了ST3-F液压站主泵工作原理和液压站的制动原理及其特点,认为ST3-F液压站工作性能从多方面优于原ST3-D型液压站。

文章针对提高采煤机液压支架之间的喷淋除尘性能,研制了一种新型喷淋负压二次除尘装置。在8 MPa的最佳喷淋压力下,所研制的除尘装置的喷淋场几乎覆盖了煤壁与液压支架柱之间的全部空间,有效吸收了巷道内的粉尘气流。现场实测表明,与原有除尘方法相比,新型喷雾装置对综采工作面全煤粉尘和呼吸性粉尘的除尘率分别提高了26.2%和27.3%,降尘效率分别达到82.0%和80.9%.

介绍了液压系统的主要组成部分，分析了液压系统常见的系统压力、机构运行速度、噪声、振动、油温过高等故障及产生的原因，提出了相应的消除措施。