煤气表基本误差检定问题探析
1引言
近年来,随着国家重点项目“西气东输”的建设,四川向湖南、湖北输气工程的全线启动,燃气行业已日益成为国民经济发展中带有全局性、先导型的基础产业。伴随着煤气管道用户的迅速增加,价格的逐渐到位,产、输、销和用户4方对煤气的准确计量都非常重视.
综观煤气表生产各环节,它的计量准确性、基本误差检定效率,非常关键,也是制约其生产能力的重要因素〕目前的煤气表基本误差检定,一般是通过钟罩或者音速喷嘴法检测来完成,对设备的依赖性很强,且设备利用率不高二因此,如何提高基本误差检定效率,并提高煤气表生产能力,是摆在各煤气表生产厂家面前的一个重要课题。
2方案提出
根据GB/T 6968-1997膜式煤气表、JJO 577-1994膜式煤气表检定规程标准,基本误差反映的是煤气表的计量准确度,它的检定,应在参比条件下进行。每台煤气表,在出厂之前,3个流量点:最大流量点Qm}, ,0.2倍最大流量点0.2Q、最小流量点Qm,},基本误差必须符合:
式中:
6,为最大流量点的基本误差;
s,为0.2倍最大流量点的基本误差;
63为最小流量点的基本误差。
煤气表3个流量点,其基本误差检测时间,在除去预通气、辅助工作之外,净检测时间,如表1所示
由表1可看出,0.2Q,,Q,。流量点,其检定时间过长(分别是Qn,。、流量点的5倍、75倍),是基本误差检定能力问题的关键所在:
膜式煤气表,其计量部分大多是由齿轮传动,并通过齿轮比来调节计量精度、控制基本误差〕对每种煤气表来讲,因其结构衡定,所以3个流量点的基本误差相对稳定,并随着齿轮比的调节而同步增减,3流量点误差差值相对稳定(窄幅波动),其基本误差曲线,具代表性的,如图1所示
既然流量检测3个点具有如此的关联性,设想:可否通过对最大流量点的检测、范围控制,来达到对另两个流量点基本误差合格与否的判别,即:以1点检测来判别3个点、1台煤气表基本误差合格与否.
3可行性分析
该方案的基本思路是用单流量点检测来判别,所以3个流量点的关联性,3点间误差差值、间距特性非常关键;其次,因大流量点的误差检测、判别是集3流量点误差条件于一身,其范围选取后须确保3点的误差条件不等式成立,而为提高效率,其范围又不宜过窄,所以,该区间选取的合理性也非常关键这两者相互关联、相互作用具体论证如下:
(1)存在最大流量误差范围「胃,份」,该范围内任一点,同时满足不等式(1), (2)的充要条件:
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