刮板式花生脱壳机的三维设计与建模

    脱壳是花生食用、加工和种植前的必经工序。传统的花生脱壳方法是手工剥壳，效率低、用工多，严重影响了经济效益。花生脱壳机是将花生果去掉外壳而得到花生仁的脱壳作业机械，相比手工剥壳，花生脱壳机可以极大地提高花生的脱壳效率。目前主要的脱壳方法有：撞击法、碾搓法、剪切法、挤压法、搓撕法、压力膨胀法和真空法等，刮板式花生脱壳机同时具备撞击法、碾搓法、剪切法和挤压法的特点，所以脱壳效率高、脱壳效果好。

    本研究利用三维设计软件对刮板式花生脱壳机进行了三维结构设计、建模和虚拟装配，有效地降低了设计的工作强度和设计成本，更大程度地避免了设计缺陷，极大地提高了设计水平和设计效率，缩短了从设计到样机生产的设计周期，加快了产品的开发进度，为脱壳机类机械产品的三维化设计提供了有效参考。

1 的三维设计功能

    具有强大的机械零件三维实体的建模与虚拟装配功能。对机械零件进行建模时，通过最基本的拉伸、旋转、切割等命令，以及参数化建模，可以快速、准确、方便地实现机械零件的三维实体建模工作。对于已经建立完成的机械零件三维模型，通过参数化设计的方法，易于调整和修改，通过软件左侧特征树的建模管理功能，可以非常直观、有效地管理整个机械零件的设计过程。建模完成的零件被其他设计人员查看或修改时，能够通过特征树来详细地了解机械零件的设计意图，以及整个三维实体模型的建模和设计过程，从而方便了模型之间的共享。

    通过虚拟装配有助于实现对机械产品零部件的综合分析和设计，能够有效地发现或解决机械零部件从产品的设计到实际的生产整个过程中可能出现的技术问题或设计缺陷，从而缩短机械产品的开发周期，降低设计和生产成本，优化产品的性能。在中，虚拟装配技术的三维建模方法主要有自下而上和自上而下2种方法，在实际的虚拟装配过程中，应该根据具体设计的情况来确定采用哪种方法，或者2种方法结合使用，以实现机械产品的虚拟装配。

2 刮板式花生脱壳机的结构和工作原理

    刮板式花生脱壳机主要由进料斗、脱壳转轴部件（包括刮板架和刮板）、凹板筛、风机、电动机、机架、花生壳出口、花生仁出口等组成，如图1所示。工作原理：当设备工作时，花生果由料斗进入脱壳室，在高速旋转的转轴部件的刮板的反复打击、碰撞，以及刮板与凹板筛共同作用产生的摩擦、碾搓、剪切、挤压的作用下，花生壳不断破裂，花生壳和花生仁在刮板的旋转风压和打击下穿过凹板筛，花生壳在下落时受到风机的吹力作用，从花生壳出口被吹出，花生仁则从花生仁出口排出，从而实现对花生果的快速连续脱壳。