三维Solidworks在小车车轮部件设计中的应用

1 前言

    随着计算机应用软件和技术的不断发展，很多机械设计制造企业已不再满足于借助二维计算机辅助设计软件来代替手工图板，希望向三维实体设计方向发展，实现尺寸驱动，便于产品可视化，减少设计错误，提高设计效率，同时也便于及时了解产品库存情况等。世界上有名的一些三维CAD软件，如PROE、UG、、IDEAS等，在许多企业已经采用，都可以较好地完成零部件的三维造型。在三维设计环境中可以进行产品的模拟装配，获得整机或部件的三维实体，建立充分完整的设计数据库。并在此基础上进行产品质量特性分析，零部件间的干涉检查，实现机构运动仿真，产品结构的有限元分析等。

    是美国公司开发的一款三维机械设计专业软件，它对参数化技术作了一定的改进，例如，对于参数化技术中的全尺寸约束这一硬性规定作出改进，允许不使用全尺寸约束，而是以后添加。同时它专门为中国市场需要增加了中国国标(GB)内容，已经得到了较广泛的应用。它的设计系统主要由零件、装配体和工程图组成，通常，从绘制草图开始，然后通过三维操作生成基体特征，通过在模型上添加更多的特征，最终生成零件。它可以灵活的添加特征、更改特征以及将特征重新排序，进一步完善设计。最后可以自动或人工干预下生成所需要的二维工程图。在中零件、装配体及工程图是全相关性，所以当其中一个视图改变时，其它两个视图也自动相应改变，对模型的改动会自动反映在相关工程图与装配体上，同样，改变工程图或装配体的设置，模型也会跟着改变。

2 产品设计的主要过程

    2.1 定制模板

    模板是包括用户定义参数的文件（零件、工程图以及装配体文件）。考虑到大多数企业还有采用2D图设计和加工，因此需要制作符合国标(GB)的模板。它包括建立符合国标的零件模板、装配体模板和工程图模板，建立符合国标的图纸格式（包括AO到A4、横的和竖的等）以及建立符合企业标准的材料明细表模板。以上模板中各项信息要相互关联，相互链接，为自动生成符合国标的工程图打下基础。

    图1、图2分别为建成后的出工程图的A3横图纸模板和材料明细表模板。

    图1 出工程图的A3横图纸模板

    图2 材料明细表模板

    2.2 建立产品三维模型