基于互联网的服装设计与制造协同研究

    当前传统服装企业门店大量关闭、利润减少，产业亟待转型升级。需要解决的问题有：设计的针对性，消费者参与设计，满足个性化需要，企业的快速反应、柔性生产、协同工作。随着服装产业的竞争加剧和产品生命周期越来越短，要求服装产业具有快速反应机制。而随着信息化技术的网络化、数字化和互联网协同工作技术的发展，协同技术作为一种新的产品开发模式将会被广泛的应用，为产品的设计、开发、制造给予了技术上的支持。

    协同制造有3个层次：制造业内部各个部门或系统的协同；企业内各个工厂之间的协同制造(产业集群协同)；基于供应链的协同制造(产品生命周期协同)。本文解决方案是在服装企业信息化基础上，使各信息系统通过互联网或云平台进行信息共享、协同设计与制造。

1 企业信息化

    传统服装制造业转型升级、提高企业核心竞争力的重要手段就是信息化，主要包括设计信息化、制造过程信息化、管理信息化等 。信息化使企业中人、设备、物料等都可以集中控制、协同合作、按需调配，避免出现信息孤岛、数据不对称、更新不及时等问题。国务院关于积极推进“互联网+”行动的指导意见提出：推动互联网与制造业融合，提升制造业数字化、网络化、智能化水平，加强产业链协作，发展基于互联网的协同制造新模式。

    协同制造是指企业充分利用网络技术和信息技术实现供应链内及跨供应链间的产品设计研发、制造、管理和商务等方面紧密配合与协调的一种制造运营模式 ，它是21世纪的现代制造模式，是敏捷制造、协同商务、智能制造、云制造的核心内容。服装设计与制造信息化是服装企业信息化的重要内容，也是本文研究的核心问题。

2 服装产品设计协同

    2.1 基于网络的服装CAD设计协同

    服装设计受流行、风格、文化等因素的影响，服装企业通常会将设计研发中心设在流行的中心城市，这就要求设计师能协同、高效的把流行、技术等信息及时传递给企业。服装CAD协同设计、信息化协同平台能很好的解决该类问题。

    服装CAD可完成款式设计、结构设计、工艺设计等工作，并且服装CAD具有强大的网络功能，设计师可以通过网络即时与不同地域的团队其他设计师协同完成分布式产品设计开发任务。服装CAD协同设计分为3个层次：数据共享协同，信息交流协同，CAD平台的协同。其中数据共享协同包含文件传输、图档共享等；信息交流协同包含消息互发、可视化沟通等；CAD平台的协同是一种基础协同设计平台，可以实现实时协同设计。传统服装CAD系统与服装CAD协同设计系统对比见表1。