大尺寸箱体轴承孔同轴度端面垂直度现场简易测量

　　我厂生产的机车用VF3/10空气压缩机,主要件曲轴箱体两轴承孔的同轴度和两端面对轴承孔公共轴线的垂直度分别为0025mm和0.06mm(工件简图如图1所示)。由于工件较大,无法用常规工具检测,为此我们模拟圆度仪测量同轴度的原理,在恒温车间一台高精度立式镗床上,利用其回转精度、纵横工作台垂直坐标和微量位移,辅以相应的检测工具对箱体进行检测。通过三坐标测量机复查,证明方法可行,数据可靠。其测量方法是:首先利用圆柱直角尺、桥形平尺、杠杆千分表、自准直光管,对立式镗床准确度进行检测,然后把自制检测工具6装在机床主轴1上,如图2所示(图中3为固紧螺钉,10为平板)。检测步骤如下:

　　1.将3个可调顶高9三等分放在机床工作台上,把箱体2基准孔朝上,被检轴承孔朝下,以其端面作支承放在三个顶高上。

　　2.移动纵、横向工作台,上、下移动主轴,并用手转动主轴,调整百分表,观察百分表变化,使轴承孔轴线大致同机床主轴轴线同轴。

　　3.调整三个顶高的高度,微调纵横向工作台,上下移动主轴,调整、观察百分表变化,使两轴承孔轴线在纵横两个方向和镗床主轴轴线平行。

　　4.调整基准轴承孔百分表5,使百分表测头在轴承孔中间位置,微调纵横向工作台,缓慢回转主轴,观察百分表变化,使基准轴承孔轴线和主轴轴线同轴。在此,要求轴承孔形状误差要小,或对形状误差予以修正。此时对工作台不再作任何调整,并加以锁紧。

　　5.调整被检轴承孔百分表7,压缩若干个分度,使大指针对零,记录小指针指示数,上下缓慢移动主轴,分别在轴承孔若干个截面上,用手缓慢回转主轴一周,观察百分表,取指针偏移量最大的一个截面的读数,作为同轴度误差。

　　6.调整两端面百分表4、8,分别压缩若干个分度,大指针对零,记录小指针指示数,松开工作台锁紧装置,分别移动纵横向工作台至整个端面,此时百分表最大偏移量,即为该端面对轴承孔垂直度误差。注意两端面平面度误差要小,否则将影响其垂直度的检测。

　　本文作者：褚衍起(江苏徐州铁道部工程指挥部徐州机械厂,徐州 221007)