浅谈自动化控制系统及热工仪表的维护与管理

    随着科学技术的进步，工业过程自动化控制技术的不断提高，设备也变得越来越复杂，即由普通机械设备转变为集机械、电子、液压、自动化、现代数字技术、计算机技术于一体的先进制造设备，其故障规律也呈现出随机性、突发性和危害性大的特点。设备故障的产生、发展有其遵循的普遍规律，作为自控系统及仪表维护工作人员，需要掌握设备维护与管理的基本知识，最大限度的减少设备故障的发生，为顺利生产创造有利条件。

    对于自控系统与热工仪表的设备维护来讲，应该以其可靠性为中心，把现代维护理论与企业设备管理的实际状况相结合，以最大限度提高设备的使用可靠性，以保证设备性能( 功能和质量) 为最终目的。目前，无论是何种设备，最为基本的维修无外乎以下几种类型: 事后维修、定期预防性维修、状态检测维修、改善性维修及主动维护等。

    1 自控系统的维护与维修

    在工业过程控制中自动化控制系统就犹如人的大脑，起着重要的作用，自动化控制系统运行稳定与否直接决定着生产能否顺利进行，因此保证控制系统的稳定运行是一项关键性的工作。

   1． 1 自动化控制系统的日常维护

   1． 1． 1 供电电源的检查和改进

   供电电源的质量直接影响自动化控制系统的使用可靠性，也是故障率较高的关键环节。检查电压是否满足额定范围的85% ～110%及考察电压波动是否频繁，频繁的电压波动会加快电压模块电子元件的老化。某些自动化控制系统虽然在供电环节增加了小型 UPS 进行供电，但是 UPS 本身的抗电压冲击能力有限，容易导致供电系统的瘫痪进而危及自动化控制系统稳定运行。因此建议通过电源供电系统改造，由小型 UPS 改造升级为更为可靠的 EPS，从而提高供电系统的稳定性。

    1． 1． 2 运行环境的检查

    1． 1． 2． 1 保证自动化控制系统运行环境温度在 0 ～60℃

    温度过高无疑将使得自动化控制系统内部元件性能恶化，从而导致故障率增高。温度偏低，模板容易导致凝露现象，同时，模拟回路的安全系数也会变小，进而导致控制系统动作异常。解决的办法是在控制柜内安装合适的轴流风扇或者在控制室内加装空调设备，并注意经常检查。

   1． 1． 2． 2 环境相对湿度控制在 5% ～ 85% 之间

    在湿度较大的环境中，水分容易引起模块的金属表面锈蚀或加速裸露金属层的氧化，使内部元件性能恶化，模件的绝缘性也会降低，从而导致电压或浪涌电压而短路烧毁; 但是在极干燥的环境下，MOS 集成电路会因静电而击穿。因此，必须保证系统运行环境的相对湿度。