掘进机液压系统的维护

　　1 液压油箱的维护

　　液压油箱的注油。液压油的质量对液压系统的正常运行、稳定性和服务寿命来说非常重要。AM-50掘进机规定使用68号抗磨液压油。

　　换油的周期有诸多影响因素，特别要注意油的老化和脏污程度，油量为260L。在维修过程中一般的事故发生在换油期间，主要事故是：清洁度不够；油箱清洗净；注油时过滤不好或没有过滤。

　　液压油箱的透气。在油箱顶部有两个上油口。两个螺塞中有一个作为透气塞，一般放在前面，在电机一侧。若机器在坡度较大向下拖运时，应把透气塞换到后面，不然，液压油就容易从透气孔溢出。两个注油口都安有粗网眼过滤器。

　　2 液压系统的回油过滤器维护

　　液压油在流回油箱时进行过滤。过滤器连接到油箱上，拿掉上盖就能将过滤芯和外壳同时拆卸。在机器开动的初期或在液压系统检修后的前几天，一定要每天检查和清理过滤器，每周应检查一次。回油过滤器设有一个安全阀，如果过滤器堵塞了，安全阀即打开，没有经过滤器的液压油直接返回油箱。如果出现此情况，要卸下滤油器芯，马上进行清洗干净。

　　3 轴向柱塞泵的旋转维护

　　在起动液压系统时，一定要使轴向柱塞泵按右旋方向旋转。短时间接通液压系统电机，把四联控制阀组上的左操纵杆向后拉，使切割臂升起。若旋转的方向正确，切割臂就会逐渐升起，倘若不然就应马上切断电源，转换电机的旋转方向。在油箱未注满油前，就不能开动电机，如果不重视这一保护措施，液压泵就可能损坏。

　　4 轴向柱塞泵维护

　　可调轴向柱塞的流量要调为34L/min左右，使用油箱顶部的调整装置去实现。这种装置顺时针旋转，能增加流量，不然，则会减小流量。泵的流量决定于切割臂从一端到另一端水平摆动需要的时间。

　　5 溢流阀压力的调整维护

　　溢流阀有其保护下列闭式回路和油缸的功能。如：泵的循环系统；铲板的升降；切割臂的水平摆动；后稳定器升降。调整程序为：①泵的循环系统。它的溢流阀直接装入四联控制阀组中。这种溢流阀是基本的液压控制动作阀。在没有负荷作用下，锁紧螺母级能起到把阀卡在一起的作用，将溢流阀拧入四联控制阀组体后方可调整压力。将溢流阀从四联控制阀组体拧出之前，要释放溢流阀内的全部压力，不然就可能损坏锁紧螺母处的阀芯。要按下列程序调整规定的压力：开动液压泵并把切割臂移到水平或垂直的极限位置；松开锁紧螺母，拧紧调整螺钉至规定的压力；重新拧紧锁紧螺母。②水平摆动油缸。将溢流阀装入对应的双联单向阀组内。因泵循环系统的压力小于31.5MPa，为调整切割臂水平摆动系统溢流阀，要把循环系统的溢流阀调到34MPa，再转动切割臂到极限位置，要把对应的溢流阀分别调到规定的压力31.5MPa。泵循环系统的溢流阀一定要调回20MPa。③铲板油缸。铲板油缸的溢流阀安装于转台和机架十字构件之间的盖板上。把铲板升到极限位置，再将溢流阀压力调到18MPa。④后稳定器油缸。后稳定器的溢流阀装入分配组内，分配阀组是焊在油箱壁上的。要调整溢流阀，就要把稳定器缩回极限位置，再调整溢流阀的压力为5MPa。