宣钢10号高炉煤气干法除尘DCS控制系统

　　0 前言

　　传统的高炉煤气经过煤气水清洗系统而达到除尘的目的，干法除尘技术是相对传统的煤气清洗系统而言的，不用水清洗采用除尘器的过滤布袋进行除尘。由于干法除尘煤气质量好、节水、节能、环保、节约土地和资金、提高劳动生产率等有多方面好处，充分体现了高效、节能、清洁、环保、循环、紧凑、经济的方针政策，属于资源节约型和环境友好型技术，符合可持续发展原则。因此干法除尘逐渐成为了高炉煤气净化的最佳选择。

　　宣钢干法除尘DCS系统选用Industrialn AC-800F，Industrial。。是ABB集团推出的一种全能综合型开放控制系统，融传统的DCS和PLC优点于一体并支持多种国际现场总线标准。它既具备DCS的复杂模拟回路调节能力、友好的人机界面(HMI)及方便的工程软件，又同时具有与高档PLC的高速逻辑和顺序控制性能。

　　1 干法除尘DCS组成

　　宣钢干法除尘DCS主要由一套冗余控制器，一台操作员站，一台工程师站及远程I/O$800等组成，共同完成模拟量检测、脉冲阀喷吹控制、输灰控制、含尘量检测等功能。系统组成见图1。

　　2 系统硬件组态

　　(1) 现场控制器

　　干法系统现场控制器AC800F的基本单元选用PM802F，内存为4 MB，为1：1冗余。主从PS

　　之间可无扰切换j每个I)s上都有两个Ethernet网卡，第1网卡用于连接系统网络(DigiNetS)，而第2网卡之间则可彼此互连以形成专门的冗余通信链接(DigiNetR)，确保主从PS间的信息同步。一但主PS故障，从PS能迅速无扰地接替工作。

　　(2) 现场总线

　　本系统选用Profibus-DP协议实现现场控制器与远程I/O通信，卡件为FI830F，通过可以实现冗余通信的CI840模件下挂8个从站，速率可达12Mb/s。

　　(3) 分布式I/O站

　　分布式I/O选用采用模块化设计的S800，DIN标准导轨式安装。所有模件具备故障自诊断功能并具有LED故障显示和可带电插拔等特点。具体模块为：开关量输入DI810，16通道;开关量输出D0810，16通道;模拟量输入A1810，8通道;模拟量输出A0810，8通道。模拟量检测和所有气动阀门的控制卡件布置在1～6号DCS柜内，柜体安装在控制室内;电动阀门等其他控制卡件布置在7～8号DCS内，并安装电气配电室，这样既节省电缆又减少安装费用。

　　3 主要控制及程序组态

　　干法除尘系统的主要控制包括主要温度、压力、流量等工艺参数的检测、显示、报警;12个除尘器脉冲阀的喷吹控制、12个除尘器的输灰控制和含尘量检测等。

　　3.1 检测和监视的主要工艺参数

　　检测和监视的主要工艺参数包括：布袋室入口前荒煤气总管温度、压力，净煤气总管温度、压力，每个箱体的荒、净煤气支管温度，炉顶四点温度显示，蒸汽、压缩空气压力，各箱体氮气反吹分气包压力，荒净煤气总管压差，各布袋室荒、净煤气支管压差，脉冲用氮气流量，输灰用氮气流量，吹扫置换用氮气流量，以及各布袋室除尘灰低料位、高料位、高高料位。