基于VB编程的液压元件测试系统应用

　　1　测试系统的试验范围

　　针对各矿业集团公司下属各煤矿使用的液压采煤机、电牵引采煤机的种类,液压测试系统的主要试验范围包括:

　　(1)液压泵、液压马达测试台　能对各种型号采煤机和薄煤层采煤机等的主泵、辅助泵、调高泵、液压马达和电牵引采煤机的调高泵,以及掘进机的二联泵、三联泵、行走马达、耙爪马达等进行加载试验。

　　(2)液压阀测试台　能对各种型号采煤机和薄煤层采煤机的先导复位阀、热交换阀、旁通阀、高压安全阀、失速安全阀、低压溢流阀,电牵引采煤机中的换向电磁阀、刹车电磁阀、困油电磁阀、调高液压锁、卸荷阀、高压安全阀,掘进机中的二联阀、单联阀、八联阀、安全阀、平衡阀,换向阀等进行试验。

　　(3)液压缸测试台　能对各种型号采煤机和薄煤层采煤机的调高油缸以及掘进机的各种液压千斤顶进行加载试验。

　　2　实验测试系统的实验项目

　　该液压元件测试系统主要根据实验教学大纲的要求、国家有关标准“GB8105-87”、“GB8106-87”等以及液压设备应用较多的液压泵、液压马达、方向控制阀和压力控制阀研制,系统压力油由主油泵提供,由装在泵出口的比例溢流阀给泵加载,压力可以由0逐渐升到31. 5MPa。试验测试系统,一般可以开出如下试验项目:液压泵的性能测试试验;液压马达性能测试试验;液压缸的性能测试试验;各种压力阀的性能测试试验;各种方向阀的性能测试试验;各种流量阀的性能测试试验;

　　3　实验测试系统总体研制

　　(1)液压系统

　　根据调研的情况,确定了测试系统液压原理图,总体结构上分液压泵马达试验控制柜、液压阀试验控制柜、液压管路系统、油箱各做成独立结构,具体布局为:前边为液压泵试验平台、左边为被试验液压泵-液压马达、后边为液压阀试验系统,管路系统、油箱、冷却器置于油箱下面。液压元件测试系统,主要由电动机带动柱塞泵,系统最大流量可达到300 L/min,压力可以达到31. 5 MPa, 2台补油泵机组压力可达10 MPa,流量每台可达200 L/min, 2台合计可达400 L/min, 2套控制油泵电机组、被试泵-转矩转速传感器-马达机组、液压阀测试台、液压控制系统、油液加热与冷却系统,单独设置冷却水循环系统,由油泵电机组将冷却油从辅助油箱中抽出,供给冷却器,经过水冷却后返回油箱。2台控制泵机组分成2组,吸油管路上都装有截止阀。

　　(2)电气控制系统

　　电气控制系统由电气控制柜和操作台电气控制面板两部分组成,电器控制系统主要控制主油泵电机,这部分回路由于功率比较大,所以采用Y—△启动方式; 2台15 kW辅助泵电机以及2台3 kW控制泵电机这部分电机功率都比较小,所以采用直接启动;电磁阀采用低电压控制。