针对悬臂式斗轮取料机臂架结构设计,在保持臂架自重不变的情况下,改善设计,更改为可拆卸式支撑制作,安装、维修方便,同时节约成本。文中以传统臂架设计为例,针对撑杆进行优化设计,不影响自重同时满足力学性能要求的情况下,达到降低耗材和人工成本。

针对斗轮堆取料机结构制作及预总装过程中出现的典型性问题,做了相对应的解决方法归纳,这些归纳总结可以使设计者在设计时提前考虑结构或工艺的改进,使现场制作、安装过程中对症下药,快速解决问题,从而提高产品的质量及生产效率,具有很好的现场指导性和实用性。

斗轮堆取料机实际工作中,斗轮常出现倾斜角度异常、轴承磨损等故障,皆因前期斗轮安装过程出现问题。文中针对斗轮结构进行分析,逐步介绍斗轮轴承、轴承座法兰面安装及检测技术,操作简单,成本极低,具有很好的实用性。

文中介绍的单臂架起重机采用油缸变幅,钢丝绳滑轮组采用补偿算法,极大地减小了臂架未平衡力矩,使得起吊能力更加平稳;采用ANSYS有限元软件并对臂架变幅过程进行静态和动态分析,使得臂架自重更轻。

针对起重机钢结构焊接接头的载荷特点,介绍了数种常用焊接接头形式,分析常见焊接缺陷及其对强度的影响。以T形接头为例,利用有限元仿真技术,对不同的焊缝形式进行力学分析、对比,从而改进接头形式,优化起重机钢结构焊接接头设计。

文中针对钢结构焊接形式中的深熔焊, 介绍了深熔焊接头类型,分别取样试验, 通过测试的金相图, 分析了深熔焊熔深不够的原因并提出了解决方案, 改进了焊接工艺,提升了焊接品质.