对传统气泡泵进行分析,提出利用气压泵代替现有单压吸收式制冷机内气泡泵,并对气压泵工作原理与运行状态进行了分析。用饱和浓氨水作工质,分析了在一个循环内,气压泵的能耗与提升效率,得出气压泵效率约为传统气泡泵效率11.6倍的结论。

采用热驱动气压泵代替溶液泵完成对制冷系统内浓溶液从低压到高压的输送过程，分析了热驱动气压泵4个主要工作过程的工作原理，并在无回热的情况下，气压缸体积2．5L，单次输送液体2L，以发生温度100℃，冷凝温度36℃，吸收温度36℃，蒸发温度O℃对热驱动气压泵代替溶液泵完成液体增压输送进行分析，得出整个制冷系统的COP为0．48的结论。最后分析了单次放入气压缸内的浓氨水体积与热驱动气压泵效率之间的关系，得出单次放入气压缸内的浓氨水体积越大，获得单位质量氨在气压缸内的受热量越少的结论。

综述了爱因斯坦单压吸收式制冷循环装置的发展历程和研究现状,针对其中的不足提出一种改进型单压吸收式制冷装置,通过对该系统建立热力学模型,应用P-T方程和P-R混合规则模拟出系统中正丁烷-氨、氨-水工质组的相平衡参数曲线,和各状态点的状态点的初始参数,探究了蒸发温度、冷凝温度、发生温度等因素对系统性能的影响。模拟结果表明:系统COP及制冷量随蒸发温度的升高而增加,随着冷凝温度升高而降低,系统COP呈下降趋势,冷凝温度上限为48℃;当发生温度在100~120℃范围变化时,系统COP随发生温度升高而增加。相对而言,系统COP对发生温度的变化最敏感,发生温度次之,再次是冷凝温度。模拟结果为后续试验台搭建提供了理论参考。

针对有机朗肯循环中工质泵耗功对系统效率影响较大的问题，本文以R245fa为工质的发电系统为例，对在不同的工质泵效率下，是否考虑泵耗功时，系统性能随工况的变化进行分析计算。结果表明，是否考虑泵耗功对系统的第一定律效率有较大的影响，并且这一影响会随着膨胀机效率和工质泵效率的降低而更加明显；蒸发温度的升高同样会增大工质泵对第一定律效率的影响，而冷凝温度的变化则几乎不会引起工质泵对第一定律效率的影响。在蒸发温度为99℃、冷凝温度为35℃、膨胀机效率为0.7、泵效率为0.3的ORC系统中，不考虑泵耗功的系统第一定律效率为9.6%，考虑泵耗功的系统第一定律效率为8.5%，工质泵的耗功占膨胀机输出功的比例为12.5%。