以全系统动态精度理论为基础,对多功能动态实验系统进行＂白化＂研究,分析系统各单元动态传递特性和误差源,相邻单元之间传递关系,建立了系统动态传递链函数及误差传递的＂白化＂模型。

为满足回转工件的圆度加工精度要求以M（National Instruments）公司的最新版图形化编程软件LabVIEW 8为圆度仪的虚拟界面编程平台结合步进电动机控制的旋转工作台、电感位移传感器、USB插口的数据采集卡和自行设计的信号调理电路等硬件组成部分设计了实验虚拟圆度仪系统.测量时采用两种误差分离技术分离圆度仪主轴误差然后根据不同的圆度误差评定标准进行圆度评定计算出圆度误差.圆度误差值为组建用于动态测量精度理论研究的分析实验系统做准备.

从《误差理论与数据处理》课程的教学和科研的需要出发，提出了以圆度误差测量为研究对象，结合虚拟仪器技术，开发了一套用多种方法来对圆度误差测量的实验系统。本实验系统采用多种方法对回转类工件进行圆度误差测量，将得到的数据与泰勒圆度仪测得的圆度误差进行比对，验证了此实验系统的可行性。本实验系统可以明显提高教学成果和科研效率，有利于增强学生的实践能力。

介绍了一种光栅测量系统动态位置精度评定的方法,以现有的光栅测长仪为研究对象,高精度HP5529A双频激光干涉仪作为校准系统.利用光栅测长仪编码器产生的A-quad-B脉冲信号触发激光干涉仪进行同步动态数据采集,由激光干涉仪软件来获取和显示位置误差数据,并绘制更真实详细的动态误差图.最后对动态误差实验结果进行分析和讨论.

在建立全系统“白化”误差模型的基础上，依据动态误差分解与溯源的结果，提出了动态系统均匀设计的理论和基本方法。首先根据动态系统总精度损失规律，采用神经网络误差分解方法，得到各组成单元的精度损失函数。通过对各单元精度损失的不均匀性和不合理性分析，按照等寿命设计原则，对系统薄弱环节的精度损失函数进行了均匀设计建模，指出了提高系统寿命的途径和方法。仿真实例证明，该理论与方法是正确的、有效的。

文章针对自主研制的三维微纳米测量探头存在的三轴耦合问题,分析了耦合误差产生的原因,研究了基于支持向量回归机(support vector regression,SVR)中ν-SVR算法的解耦方法,并利用Libsvm软件实现了该方法,得出了解耦模型;采用探头的同一组实测数据,将SVR解耦得到的模型误差与常用的多元线性回归、泰勒展开式、神经网络3种解耦方法的模型误差进行了比较。结果表明,用SVR解耦方法得到的探头三维方向的模型误差平方和明显较小,该方法能够显著提高三维测量探头的测量精度。