活塞裙部双凸点设计对摩擦磨损性能影响研究
活塞作为发动机的关键部件,长期在严苛的环境下工作,其摩擦性能以及运行可靠性成为大家一直以来的关注重点。以某款四缸柴油机为研究对象,在Ricardo-Pisdyn软件中建立了耦合惯性参数、表面粗糙度、热变形和弹性变形等多因素的动力学模型,研究活塞主推力侧裙部设置双凸点型线(探究上凸点高度、凹腔深度等参数)对活塞摩擦磨损性能影响。计算结果表明在活塞主推力侧裙部中上部设置上凸点及凹腔特征,适当增加凹腔深度,可改善活塞主、次推力侧磨损,但增加过大会加重活塞主推力面的磨损。结合优化配缸间隙和采用双凸点型线方法,可进一步改善活塞摩擦磨损性能,优化设计后裙部累积磨损量从31.65MW/m2降低为14.64MW/m2,降约53.7%。
磁悬浮轴承非线性支承特性的研究
目前磁悬浮轴承支承特性的研究主要是基于线性支承力模型或者忽略非线性因素(漏磁及磁饱和)的非线性支承力模型,然而这样的研究方法不能全面地反应磁悬浮轴承的支承特性。因此需要对考虑了非线性因素的支承特性进行研究。首先,建立考虑漏磁及磁饱和的非线性支承力模型,接着利用simulink对磁悬浮轴承系统进行动态仿真,最后对磁悬浮轴承的非线性支承特性进行了分析。研究表明,控制电流越大,系统的漏磁及磁饱和现象越严重,非线性系统提供的支承刚度更小、抵御干扰的能力更差;转子偏离轴承中心越远,非线性因素对支承特性的影响越大。考虑了非线性影响因素的磁悬浮轴承系统对实际工作状况更具有指导意义,可为磁悬浮轴承在非线性下的实际研究提供基础。
一种通用光功率计的实现原理
本文以光功率计的工作原理为基础,简要的分析了一种通用光功率计的实现原理。
小型十六极阵列质谱计的研究现状及前景
本文阐述十六极阵列质谱计的工作原理和其特点.它体积小、质量轻、功耗低,但需要的关键技术难度高,我们结合关键技术的解决途径总结出十六极阵列质谱计的两种结构形式悬臂型和端支型,同时结合我国实际提出一种新的的结构形式--镶嵌型,最后展望了十六极阵列质谱计在航天领域、科研生产和环境监测中的应用前景.
动叶尾缘结构对涡轮气动性能影响研究
为了探索动叶尾缘结构对气冷涡轮流场及气动性能影响规律,本文针对某船用燃气轮机高压涡轮动叶模型采用CFD软件分别开展了变叶盆侧尾缘长度、变叶背侧尾缘长度及尾缘全劈缝3种结构型式下的三维数值模拟研究。结果表明涡轮进口流量主要受最小喉道面积控制,变叶盆侧尾缘长度气动性能优于变叶背侧尾缘长度,变叶盆侧尾缘长度总压损失系数随着两尾缘之间的距离增大而减小,出口相对气流角随着两尾缘之间距离的增大而有增大的趋势。两尾缘之间距离每增加1 mm,总压损失平均减少0.45%,出口气流角平均增大0.17°。尾缘全劈缝与最优变叶盆侧尾缘情况相比,尾缘全劈缝总压损失最小、出口相对气流角更接近几何出气角。
JWD-01型内燃机车轴箱拉杆拆装机的研制
轴箱拉杆是内燃机车走行部的重要组成部件。长期以来,由于缺乏专业的拆装设备,轴葙拉杆的检修与维护。都是依靠外委修理或者直接更换新件,既增加了维修成本,又延长了检修时间。在公司资金紧张的形势下,铁运厂决心依靠自身力量,自行研制轴箱拉杆拆装机,确保轴箱拉杆的可靠运用。
零压零流开关电源的研究与应用
提出一种新的软开关电路拓扑,通过仿真分析和试验验证,实现了变换器的零压零流开关特性,降低了开关损耗,并已应用于通信开关电源。
气动引力辅助的火星自由返回轨道设计方法
为更准确地描述大气飞行过程,提出一种三段式大气飞行模型,将大气飞行段分为下降段、平飞段和上升段,使用大气飞行角和航迹角描述飞行过程,并建立了相应的计算模型。对"地球-火星-地球"、"地球-火星-金星-地球"和"地球-金星-火星-地球"自由返回轨道序列的优化结果表明,三段式模型可以准确描述气动引力辅助过程,同时气动引力辅助技术可以有效提升自由返回轨道性能,如减少转移时间,降低燃料消耗等。
基于冲击液压胀形试验及遗传算法构建薄壁管动态塑性本构关系
为了准确构建冲击液压胀形真实环境下金属薄壁管的动态塑性本构关系,提出了一种基于遗传算法构建薄壁管本构关系的方法。首先,通过对冲击液压成形中金属薄壁管应力应变状态的分析,确定了薄壁管塑性本构模型及力学关系;然后,在冲击液压胀形试验过程中,基于三维数字散斑相关法实时在线获取薄壁管胀形区塑性变形参数;接着根据试验变形数据,利用遗传算法确定了薄壁管的塑性本构关系;最后,将运用遗传算法和一般线性回归法确定的薄壁管材料参数分别用于DYNAFORM和ANSYS Workbench联合仿真,并将模拟得到的管材胀形轮廓曲线、最大胀形高度与试验结果进行对比。结果表明,运用遗传算法获得的各项结果的偏差均最小,故基于遗传算法能更准确地预测薄壁管的动态塑性本构关系。
高压柱塞泵加盘根工具的研制与现场试验
在注塞泵运行过程中,需要经常停泵更换盘根,工作量大,效率低,且耽误注水生产时间,研制开发的高压注塞泵加盘根工具解决了更换注塞泵盘根时间长、劳动强度大的诸多缺点。本文主要介绍了高压注塞泵加盘根工具的结构原理及该工具的现场试验效果。












