发动机气缸盖清洁度控制是目前国内外汽车制造企业面临的一大生产难题,缸盖水道内腔卡滞铝屑不仅会导致发动机散热性能变差,而且会给发动机质量带来严重的影响。本文主要论述防止缸盖水道内腔卡滞铝屑的相关控制方法,并提供实例作为参考。

对AV40-12轴流鼓风机伺服液压系统故障的主要原因进行分析后,从设计、安装、维护管理等上面提出了解决办法,通过从源头上入手,增加过滤油箱用以提高系统的清洁度,从而将油液污染度控制在许可值之内。

分析全液压履带式挖掘机清洁度对产品可靠性的影响,介绍了生产过程中影响液压系统清洁度的因素,从液压元件供应商控制,到装配过程工艺管理,在生产全过程中针对具体实际情况采取了相应的工艺改进措施,有效控制了液压系统的清洁度,提高了产品可靠性。

该文针对液力传动装置，主要是变矩器在工程机械上的广泛应用，但其清洁度难以控制，特别是清洗成本高的特点，提出一套合理性、经济性、可行性高的清洗方案。

为满足轴承冲洗机油液的清洁度要求全新设计制造一种轴承冲洗机.轴承冲洗机采用供油箱和回油箱的双油箱结构供、回油箱分别连接供油泵和回油泵供油管路和回油管路上设置油滤供油泵打出的油液经过油滤进入轴承油液从轴承油孔喷出后流回油箱回油箱中的油液过滤干净后提供给供油箱通过这种双过滤循环系统可保证冲洗油液的清洁度要求.供、回油箱隔板上部位置开有连通孔使两油箱液面动态平衡消除供、回油流量的不匹配.轴承冲洗机能够达到油液的清洁度要求使冲洗完的航空发动机轴承内无杂质保证轴承的使用性能和寿命.

自卸车多级油缸作为自卸车液压系统的唯一执行元件和关键零部件,直接关系到整车性能和质量。该文通过分析和试验验证,总结出了导致自卸车油缸杆体表面拉伤的主要原因,通过方法的改进和关键点的控制,解决了自卸车油缸的装配效率低和清洁度不达标造成的杆体表面拉伤问题,对同类产品的研发具有参考价值。

该文主要介绍了液压系统中存在的可能污染源的分析，接着介绍了提高清洁度的方法即通过有效的油品过滤、管路冲洗，以最大程度地减少液压系统中的杂质，从而提高液压系统中油品的清洁度，确保设备的正常调试运行。又详细介绍了油品过滤的关键步骤即充分除水、调节循环过滤流程。以及加快冲洗速度的办法即管路冲洗前，进行充分预处理能提高冲洗效率，及时更换滤芯和液压油，最后根据上述方法和问题，提出了液压系统油品清洗的工艺改进措施。

介绍了油液污染物的来源及液压元件清洁度的检测方法,分析了液压元件常见的污染故障,从元件的制造、装配和试验等各个环节提出了液压元件清洁度的控制方法。

该文首先介绍了与液压元件初始清洁度有关的一些基本概念，然后以高压双联过滤器为例说明如何在元件的设计、制造、装配等过程中进行清洁度的控制，最后介绍了一种实用的元件初始清洁度检验方法。