基于FPGA的超声波气体流量计中AGC的实现
为能充分利用数字技术可靠性高、灵活性强等优点,将自动增益控制AGC引入数字域,并针对超声波气体流量计中接收信号的特点,给出一种基于EP1K30TC144—3的全数字AGC设计方案。测试结果表明该系统设计可以实现40dB动态范围的控制.且具有控制精度高、调节速度快、受环境影响小,稳定性和可靠性高等优点。
AGC氦放电离子化检测器(DID)气相色谱仪在特种气体分析中的应用
随着气体行业的发展,尤其是特气行业的发展对气体分析仪器的要求更高,在这样的条件下,AGC公司氦放电离子化检测器(D ID)气相色谱仪及时解决了分析行业的难题。着重概述在高纯氦气、高纯氪气、高纯氙气、高纯氯化氢气体、砷烷等特气分析中的应用。
基于单片机的高精度超声波测距系统
研制了一种收发一体式超声波测距系统,介绍了发射驱动及接收转换电路、随时间变化的自动增益控制(AGC)电路及环境温度补偿电路的电路结构,详细阐述了发射驱动及接收转换电路的工作机理及实现方式,提出了解决收发一体式超声波测距电路难题的新方法,设计的自动增益控制(AGC)电路,有效地解决了回波信号过于微弱而导致系统测量误差加大的难题。在此基础上,设计了相应的超声波测距系统的软件。在实验室对系统进行了实地测试,给出了实测结果并分析了产生误差的原因。实验表明,该测距系统具有较高的测量精度。
冷带轧机液压AGC系统T-S模糊模型辩识研究
该文以冷带轧机液压AGC系统为对象,进行了T-S模糊模型辨识研究。首先,采用开环控制策略进行了辨识数据的测取,采用AIC定阶法确定了液压AGC系统的阶次。在此基础之上,采用基于满意聚类的T-S模糊模型辨识方法,通过GK算法进行模糊聚类,进行了液压AGC系统T-S模糊模型的辨识,得到了系统的T-S模糊模型。该模糊模型分为前提部分和结论部分,各条规则间构成线性组合,对液压AGC系统的非线性有着较为良好的线性描述。通过模型的白色残差校验进行了模型校验,所辨识出的冷带轧机液压AGC系统T—S模糊模型,模型精度符合要求。
轧机AGC液压缸活塞偏摆分析与测试
随着高精度轧机液压AGC在轧钢生产线上的应用越来越广泛,提高该类型液压缸的性能也就越来越引起大家的关注。该文主要研究了影响轧机AGC液压缸活塞偏摆的因素及处理对策,对延长轧机AGC液压缸的使用寿命和提高其可靠性有一定帮助。文中提出了一种大型AGC液压缸活塞偏摆值的测试方法供大家参考。
冷带轧机液压AGC系统的预测补偿控制
由于对冷轧薄板质量的要求越来越高,液压AGC(AutomaticGaugeContr01)系统已经成为提高冷轧带钢成品精度必不可少的手段,而预测补偿控制是液压AGC的重要组成部分。传统的预测补偿控制仅对来料厚差波动进行补偿,该文在来料厚差补偿的基础上增加了张力波动补偿,以此来消除张力波动所造成的出口厚差。提出了一种新的动态延时方法,通过动态数组能够更准确地对来料厚差段进行跟踪。将所提出的预测补偿控制策略应用于实际轧制过程,取得了良好的控制效果。
基于模糊神经网络的液压系统故障诊断方法
根据专家系统基本原理,结合古典信号处理方法、模糊理论、神经网络理论,建立了系统故障诊断系统的结构形式和学习算法.以此为基础编制了液压厚度自动控制(AGC)系统故障诊断专家系统软件.利用模糊诊断理论进行模糊推理以解决系统故障的... 展开更多
轧制伺服油缸试验台测试缸控制系统仿真研究
轧制伺服油缸轧制力大、行程短、频率响应高、测试难度大。本文针对这些特点,研制了一种实用的油缸试验台,此试验台能进行动态响应特性和摩擦力测试。建立了试验台加载系统数学模型,利用大型仿真软件MATLAB对模型进行时域、频域的仿真研究,结果表明加载控制系统满足设计要求。
轧机液压故障动态仿真方法的探讨
在理论分析的基础上系统地探讨了轧机液压AGC(自动辊缝控制)系统的压力与位置曲线的动态仿真方法.
有色金属热轧机组关键液压缸的密封形式及选用
有色金属板带材加工工艺中热轧是加工工艺关键之一对板材的性能有着重要的影响。作为有色金属板带材热轧机组轧制关键设备中的AGC油缸及轧辊的弯辊缸、平衡缸其密封性能的好坏直接影响轧出的板材的板型和厚度精度。本文针对目前铜铝... 展开更多












