对煤矿综采工作面生产中的两种重要的设备___液压泵站和液压支架的日常检查和检修进行了探讨，对于做好矿山机电的检修工作具有一定的参考意义。

液压传动与气动技术是一门工程实践性很强的课程,在新技术不断出现的形势下,本文通过以培养中职学生的应用能力为目标对本课程的教学内容、教学方法等方面进行了一些改革探索与实践。

随着厚煤层及中煤层煤炭资源的逐渐减少，对薄煤层开采的研究逐步提上日程，并取得了一定的研究成果。本文主要从薄煤层液压支架的发展状况、结构特点以及随着计算机辅助设计技术的成熟，虚拟样机技术在薄煤层开采中的应用发展做了一个总结。

工程机械液压传动系统工作是非常的安全可靠的，因此长期被应用于实践当中，给人们的实践带来了很大的便利。但是由于液压传动是以液压油为工作介质的，因此就在一定程度上减少了机械液压传动系统的安全性。液压系统的工作性能一旦出现问题，那么机械液压传动系统就会出现故障，因此我们就要对故障进行有效地诊断与处理。

某电厂工程为2*600MW机组,按照招投标文件规定及现场实际情况,#1机主变压器为散件运输至施工现场并在2#主变压器基础上进行组合,组合完毕后整体推移至#1主变压器基础上。主变压器为常州东芝变压器有限公司生产,图纸外型尺寸为13220mm*7945mm*12250mm,整体组合后的重量为370000kg。本次主变压器推移距离为313.87m(垂直距离),沿途需转向900三次并需跨越汽机房A排外的电缆沟道三条及主变压器基础外侧的循环水管一次。采用液压推杆推移方案很快的解决主变压器重,施工环境复杂,而施工现场又没有合适的运输平板车的情况下主变压器就位问题。在使用大型吊装机械直接吊装就位的问题上存在着以下几个问题,首先主变压器重量重,对机械的要求高,再一个就是大型机械吊装对主变基础周围的地基要求处理高,投入成本高。因此发电厂主变压器的就位一般都是采用液......

在大型设备使用期间，不可避免的会出现故障，因此，为了在出现故障的早期尽可能的消除引起故障的因素，从而提高设备的使用寿命，提高工作效率，工程机械液压系统故障的现场检测与诊断分析显的就十分的重要。本文就工程机械液压系统故障具有的特征、国内外机械液压系统故障监测与诊断前景以及故障的现场检测与诊断进行了深入的分析和探析。

阳极碳块在铝电解作业过程中，随着电解过程的不断进行，阳极碳块底部会逐渐消耗，变成残极。大量的电解质附着于残极上表面，甚至堆积淹盖钢爪。因此，针对阳极残极清理系统的建立，使残极经过压脱、破碎、粉碎等工艺过程，能作为原料重新利用于生产，其回收率可达20%，充分提高原材料的利用率，节约资源，降低生产成本。液压清理机，用铲刀铲除钢爪间大块电解质时，对其实施大面积破碎，疏松，其工作效率直接影响阳极残极清理系统的效率，所以对其进行研究，分析运行的潜在因素并提出解决办法，有着积极的现实意义。本文根据分析液压清理机现状及运动情况，从物料变化、操作控制条件等方面着手，提出了影响液压清理机效率的原因分析及处理措施，以期给阳极残极预清理系统运行提供一些帮助。

本文通过对液压平移道岔在斜井操车中的应用，阐述论证了该技术在斜井调车过程中的优势，对提高劳动效率及操作安全性有一定的意义，实现了斜井操车自动化，对类似斜井的推车工艺有一定的应用价值。

针对目前很多矿井大型提升绞车的液压闸控系统调试难不稳定的问题，该论文对sIEMAG公司生产的特定的液压闸控系统提供了详细科学的调试方法，以供参考，并且对整个液压闸控系统的压力输出曲线进行分析和论证，使该系统能够有效合理的配合绞车，实现绞车的启动和制动功能。

以UG为建模工具建立了车辆起重机三维模型,导入ADAMS后以ADAMS/Hydraulics模块为工具建立液压回路,通过在构件上建立局部坐标系(Marker)实现液压回路与机械系统的关联,使液压油缸的作用力施加在构件上,通过ADAMS的仿真工具进行仿真并由ADAMS后处理模块处理后得出起竖油缸的受力和速度曲线,为优化液压起竖回路提供依据。