大连理工大学工程机械研究所新开发的全部国产化的16t液压汽车起重机,由陆平机器厂试制了两台样机(见图1).样机经辽宁省汽车研究所测试和作业,行驶可靠性试验和用户使用考核,证明研制是成功的.辽宁省机械工业厅于1992年9月15日在铁岭召开了技术鉴定会,通过鉴定并开始投入小批量生产.

通过对伸缩臂液压系统中二、三节臂两油缸结构的观察对比、分析研究,发现二节臂油缸在工作中产生了一个“寄生泵”,进而发现伸缩壁液压系统在原理设计上的重大错误。据此,采取措施去抑制吊臂下滑抖动就由理论到实践从根本上解决了七年来没有解决的技术难题。本文详细论述解决这一抖动问题的思路和方法。

在现代的建筑行业中经常使用汽车起重机进行施工作业,在应用起重机时需要做好日常的养护和系统管理工作,这样可避免其出现安全问题,特别是液压系统,若是液压系统出现故障将会直接影响其安全性,这时应进行故障排除。简述了汽车起重机液压系统的基本构成,并针对液压系统出现的故障原因提出了相应的排除措施,以确保汽车起重机的安全稳定运行。

就电液比例控制系统在汽车起重机液压系统中应用进行分析,详细分析了比例控制系统在汽车起重机起升回路以及伸缩回路中的应用及优势,论述了电液比例控制技术在负荷传感、调速、二次起升下滑、伸缩等方面的优点。

就电液比例控制系统在汽车起重机液压系统中应用进行分析,详细分析了比例控制系统在汽车起重机起升回路以及伸缩回路中的应用及优势,论述了电液比例控制技术在负荷传感、调速、二次起升下滑、伸缩等方面的优点。

目前,液压与液力技术被广泛应用于现代工业机械上,尤其是一些重型机械设备,比如汽车起重机、摊铺机的机电液组合,其应用不仅提升了现代机械自动化程度,而且提高了运行质量精度。但是,随着使用过程的增加,机械液压系统也会出现故障,本文结合笔者多年的从业经验,分析了汽车起重机液压系统出现的故障的主要原因,并提出了相应的解决办法,以供同行参考。

现代机械几乎无一例外地采用液压、液力技术,特别是一些大型设备如汽车式起重机、摊铺机的机电液组合,成为了现代机械自动化程度、运行质量精度的重要标志。在机械的运行过程中也会出现故障,文章以汽车起重机液压系统为例分析了液压系统出现的故障及解决措施,对使用和维修时应注意的问题进行了总结。

对大吨位汽车起重机底盘渗漏油现象进行统计分析,并选取2处典型渗漏点进行全面的调查和研究,采用基于8D的分析法,获得有效解决对策,使大吨位起重机漏油故障率下降67.9%,整体呈下降趋势并得到控制。这种分析方法为同类问题提供可靠的技术解决思路。

简要介绍了应用SolidWorks软件进行汽车起重机液压配管装配设计的过程,并进行了干涉检查,此方法为其他液压配管的装配设计提供了参考。

以汽车起重机液压起升系统为研究对象,根据系统结构原理建立其故障树数学模型。通过定性分析和定量计算得到了影响该系统可靠性的因素,针对这些因素提出了应采取的措施,为提高汽车起重机液压起升系统的可靠性和安全性提供了依据。