起重机械液压系统故障分析
随着液压传动技术的不断发展和提高,汽车式、轮胎式及履带式起重机越来越多地采用了液压传动技术,掌握液压系统的工作原理和常见故障的诊断方法,对机械管理和维护的技术人员来说,是十分迫切和必要的。
液压系统中水分的危害及其测定与分离技术
介绍了液压油中水的来源与存在形式,分析了水对液压系统的影响,阐述了典型的液压油中水测定技术以及从原理上总结出液压油脱水技术的方法及种类。
液压系统中气穴和气蚀的故障诊断和排除
本文简要叙述了液压系统中气穴和气蚀产生的原因、机理及其对液压系统的危害。同时提出了对液压系统中的气穴和气蚀的故障诊断和排除方法
液压系统中气泡的危害及应对措施
液压系统中气泡的产生对整个液压系统正常工作有极大的危害所以分析气泡的来源并去除气泡在实际生产中有十分重要的意义.
液压系统中气泡的危害及清除方法
作为液压系统工作介质的油液不仅传递动力,而且对系统或其他装置起着润滑和冷却作用。
液压系统中气泡的去除方法
气泡的来源和危害 液压油中含有的空气被称为掺混空气,它以直径很小的球状气泡悬浮于油中。
液压系统中排气补油问题的探讨
各种车辆、农业机械等设备,通常利用液压进行操纵,在操纵过程中,经常出现油路不通或行程不能到位的问题(执行机构行程缩小);柴油发动机润滑和供油系统,也经常出现不能正常润滑、供油的问题。出现上述故障的原因大多是由于系统中出现了漏油或进气,油气混合使油液产生乳化现象,使系统压力不稳,漏油进气达到一定值时。即停止供油。液压装置中,油是传力件(刚体),气体是弹性体,各种密封装置的设计是较复杂的,
液压系统中的泄漏及对策
液压传动作为一种传动方式,与机械传动、电气传动成为工业生产主要的三大传动类型。为保证液压元件的零件之间正常相对运动,必须有一定的配合间隙。当作为工作介质的液压油流经缝隙时,就会产生漏油现象,即泄漏。泄漏是液压设备经常存在的问题。而油液泄漏将对液压设备的正常工作造成危害甚至使控制失灵,元件损坏。分析液压系统中油液泄漏的原因及泄漏故障的排除,对液压设备的正常、合理使用具有十分重要的意义。
液压系统中存在空气的危害
本文讲述高、低压双联齿轮泵供油液压系统在压力调整时存在的问题.通过排除液压故障,分析空气对液压回路的危害,以及处理这类液压问题时的思路.
液压系统中产生噪声的原因分析
由于液压系统中出现噪声是不可避免的,有时使系统不能正常工作,对液压系统产生噪声主要原因即机械噪声和介质噪声进行了分析,并提出了一些具体的解决方法以降低或消除噪声.












