“长鲸6”耙头液压绞车故障分析
针对大型耙吸挖泥船长鲸6出厂后发生的故障,通过对耙吸管典型工况状态下的受力分析,确定不同工况下耙管对绞车的作用力并与所配绞车极限承载能力进行比较,确定施工过程中绞车出现故障的原因,根据现场情况确定临时解决方案。
“小管路”中的“大学问”——浅谈液压系统的抗污与保养
液压传动技术发展至今已经是工程机械应用最普遍的传动方式之一,在形形色色的工程机械设备中大放异彩。液压传动技术的推广得益于其不可比拟的优点。工程机械的主要工作动作均由液压系统控制,那么如何保持健康的液压系统?亚健康的液压系统又会有哪些"不良反应
《用液压CAT实现液压阀试验台的B级等级测量》
《用液压CAT实现液压阀试验台的B级等级测量》沈阳液压件厂赫辽瓦试验台是液压元件出厂前检验产品性能质量的主要测试设备.其精度高低将直接影响产品质量及工作可靠性.因此必须努力提高试验台的调试精度现行的产品标准规定了试验台的不同测量等级,其仪器仪表测量系...
安全阀阀芯传感器的标定理论与验证技术
安全阀在线检测技术最重要的功能实现就是要解决大型生产装置运行周期不断延长,而安全泄放装置检验周期却有一年一检的严格限制之间的矛盾。安全阀是承压设备上的重要安全附件之一,作为生产装置安全的最后一道防线,本身具有很苛刻的性能要求,因此如何实现其在线检测,是生产装置实现长周期连续可靠运行的关健技术之一。为此,在专利技术指导下,设计研制了内嵌阀瓣膜传感器形式的新型安全阀。本文对安全阀中传感元件的布置、选择及标定技术原理等方面进行了理论和试验研究,结果表明这种带有阀芯薄膜传感器的新型安全阀运行稳定可靠,开启、回座迅速,密封性好,并且具有很好的检测灵敏度。
八钢冷轧机组液压泄漏分析与改进措施
文章阐述了八钢冷轧薄板轧机液压泄漏现象,分析了各液压缸漏油的原因,并针对正负弯辊缸、硬管接头和胶管以及换辊、快速接头等特点,提出了防止液压油泄漏的解决方法和改进方案,以此降低设备故障率。
摆式剪板机剪切跑料故障分析与解决
QC12Y-16×4000液压摆式剪板机在剪切板料时,随着剪切板料长度的增加,板料发生位移增大,在最严重时位移相差7 mm,说明在剪切过程中板料发生了明显的跑料现象。对跑料现象进行分析,得出压料脚压料力不够的结论。重新设计了压料脚并对液压系统进行改进,安装完后试验证明该改进方案合理,剪切板的精度达到并超过了国家检验Ⅰ级标准,满足用户要求。
板材轧机AGC油缸维修现状的分析
对AGC油缸在冶金行业的维修现状进行了分析,并对其测试项目和测试台架作了简要介绍。
板材轧机液压与润滑系统泄漏的改进
以1 420mm冷轧薄板轧机为例,重点分析了板材轧机技术改造中相关流体传动设备的介质泄漏问题,提出了针对性的解决措施和优化方案,为设备改造提供技术参考。
棒材厂步进式加热炉液压系统故障分析与技术改造
对南钢棒材厂步进式加热炉液压系统投用一个月后,频繁发生液压系统的故障,经过对液压系统分析,找到问题的根源,经过技术改进,彻底解决了液压泵频繁损坏的问题。
保持液压系统清洁度的方法和措施
根据多年来的实际操作经验,详细介绍了保持液压系统清洁度的方法和措施,该方法对使用液压系统的同行,有较好的借鉴作用。












