将液压矫正压力机设计的原理与思路予以介绍，分析其运动特性，对几个重要部件进行设计计算与校核。对滑块的导向结构、油缸、液压系统的设计原理、位移反馈系统等进行论述。该设备的设计，节约能源、降低运行成本，提高加工精度和工作效率。

探讨了在清洗剂中掺加磨料的方法及对液压件内孔管壁进行清洗的可行性研究和设计方案,并对其喷射的压力、速度和清洗关系进行了分析,为实际应用提供了切实可行的参考依据.

液压传动是机械学科的一个分支，它以流体为动力传递力并作功。随着机电液一体化步伐的加快，液压传动和控制系统在工业的各行各业得到普遍应用，随着元件功能和密封性能的提高，越来越多的应用系统得以实现，制造业大规模的生产加工对产品加工精度，生产效率，安全性，产品质量及其质量稳定性要求越来越高，交货周期越来越短，但加工工件形状，加工工艺却越来越复杂。

论述了液压加载轮碾机的特点和液压加载系统的工作原理,比较详细地介绍了液压加载轮碾机设计特点和液压加载系统中关键液压元件参数的选择原则.液压加载轮碾机减小了碾轮重量,结构紧凑,能在线调整碾压力,对物料适应性强,是制砖及耐火材料工业中理想的原料处理设备.

介绍了真空密封造型法的特点。设计了真空密封造型生产线上的液压系统,在此基础上,详细讨论了液压技术在真空密封造型生产线各主要工序的应用特点。研究结果将推动液压技术在真空密封造型生产线上的应用。

针对网带淬火炉传动线在生产中发生的故障,分析了机械传动系统输送网带的原理,并用液压传动技术进行了改造.

通过详细分析液压技术在数控机床和加工中心上的应用情况可见,液压技术在数控机床及加工中心上发挥着重要的作用.而液压技术必须通过自身的不断发展,才能满足日益发展的加工设备的要求.

介绍了三峡船闸液压系统的布置和特点，对液压控制系统关键技术进行了分析。

液压技术是现阶段广泛应用于各个工程领域的传动技术，具有适用性强、功率质量比高的优点。在实际工作中，通过动态测控的方式测定液压系统性能的优劣，通过测控结果对液压系统进行分析和改进。建立液压系统动态性能测试平台，是液压系统发展的必然结果。与传统测试方式相比，仿真测试可以模拟液压系统的常规运行，确保测控结果的准确性和真实性。同时，仿真测试的成本相对较低，可以有效解决人力物力。

分析了液压机上滑块下落的原因,并提出了改进措施.