现阶段机械制造行业实现了快速稳定发展,数控机床得以在社会各个领域广泛应用,相关技术也日渐成熟,朝向自动化与智能化发展,所生产零部件效率与质量也显著提升。然而由于数控机床经常出现液压与气压系统故障,对零部件生产效率与质量有着直接性影响,因此,必须采取有效诊断技术与措施加以控制。对数控机床液压系统故障与气压系统常见故障的详细分析,并提出了科学可行的系统故障诊断流程与措施,能够在很大程度上解决液压与气压系统故障,并进一步保证零部件生产整体质量。

该文主要分析了数控机床液压与气压系统引发的故障,从而重点介绍了相关的诊断技术,对数控机床液压与气压系统引发的故障进行分析是十分必要的,其影响了数控机床的使用有效性。通过分析相应的诊断技术来促进数控机床加工发展的不断成熟,提高其自身的自动化和智能化水平,同时促进数控机床精度不断提高。

本文介绍一种特殊的电磁换向阀，它是单电控形式，通过阀内部压力反馈信号控制，使阀具有双稳态的记忆功能。当输入连续的脉冲信号时，它可作为计数阀使用。

基于模外装饰工艺流程,设计了一套模外装饰设备的上模腔升降和下模台升降液压系统,该系统采用了变量泵-液压缸式容积调速回路和两主缸换向阀中位串联的互锁回路,同时采用了预泄换向阀,使主缸上腔卸压后才能换向,以此可使换向平稳。还设计了一套上压边框升降和加热机构进出用的气压系统,通过电磁换向阀的换向来实现上压边框的升降和加热机构的进出,以此实现了对模外装饰设备系统的控制。最后采用AMESim软件对其液压系统进行建模仿真分析并且验证其正确性,分析结果表明其具有较高的准确性。

气动行程程序设计是气压传动教学中的重要内容,其中如何消除障碍信号是教学中的重点和难点。现在主流的消障方法依然停留在采用脉冲信号和辅助阀上,随着新技术、新产品的出现,消障方法变得多样化。对比脉冲信号法、辅助阀法,以具体例子说明气动行程程序设计中出现Ⅰ型障碍采用串联法、气控延时阀以及气动节拍器进行消障的基本原理,并给出设计回路图。最后在总结各种消障方法优缺点的基础上提出消障方法的选择应综合考虑实际应用场合、使用要求以及经济成本的整体情况来选取。

介绍一种专用90°连接器加工的自动插入弯曲机,其可在胶料、排针自动上料的前提下,完成PIN排针在塑料胶料中的插入、弯曲、固定以及产品检测等一系列动作,自动完成连接器的加工,大大提高生产效率。文中对其动作过程、液压系统、气压系统和PLC控制系统等方面进行介绍,控制系统使用了工业级的可编程控制器和触摸屏,使整个系统运行更加稳定、可靠,且显示直观,操作维护更为便利。

在轻工业自动化生产领域中广泛应用了气压传动技术。以单气缸延时自动往复系统装调为例,根据控制要求利用FluidSIM-P软件搭建气动回路、电气控制回路、创建动态状态表,实现了单气缸延时气压系统的虚拟仿真装调。

磁流变液(MRF)制成的阻尼器结构简单、体积小、能耗低、阻尼连续可调可以作为理想的气动控制装置.文章介绍了磁流变阻尼器的3种工作模式并通过磁流变阻尼器阻尼力的简化计算模型来分析设计过程中应考虑的因素使之能达到较好的控制效果.

介绍了图形组态技术的基本原理，以及如何利用该技术实现液（气）压系统功能仿真的思路和方法。

磁流变液(MRF)是一种智能材料在外加磁场的作用下在毫秒级时间内从牛顿流体变成屈服应力较高的黏塑胶体且这种转变可逆、连续、可控因此它有着很广的应用前景.该文主要介绍了磁流变液的组成、工作机理与流变特性并综述了这种材料在液、气压系统中的应用研究与发展前景.