我国的液压工业开始于20世纪50年代,制造业是国民经济的支柱,基础件是国家重大装备不可缺少的关键零部件。近年来,随着从国外引进一些液压元件、生产技术以及进行自行设计,我国的液压元件已形成了系列,并在各种机械设备上得到了广泛的使用。我国正处于扩大内需、加快基础设施建设和产业转型升级的关键时期,对先进装备有着巨大的市场需求。

液压油的固体颗粒污染物是造成液压元件磨损、可靠性和性能显著下降的主要原因之一，可能造成液压元件的磨损，降低液压元件的使用寿命，过多的颗粒污染物会堵塞油滤，磨损密封件。

山河智能在主机研制的创新中,不断强化对知名品牌液压元件性能和系统优化集成的研究,同时也致力于关键液压元件的自主开发研制。为此山河智能投入大量人力和资金进行液压元件和系统试验设备的开发,并承担完成了国家强基工程高端液压元件试验台的研制任务。SUNW100型高压脉冲疲劳试验台就是山河智能最近研制完成并已对数种液压件成功进行了高压脉冲疲劳试验的具有世界领先水平的耐久性试验台。图1为试验台外形图。

系统回路是在学习机械设计与制造及流体传动与控制基础后,在模拟调试液压元件和现场实践经验的基础上,综合运用所学相关知识结合现场经验对片式负荷传感型多连阀液压调试系统的设计,根据多连阀变量特性的要求制定出可行性的方案,结合现场实际工作状况设计出合理的系统回路,以确保多连阀的溢流保护装置的起闭性和使用寿命。

简要介绍了新型液压元件--叠加阀,并举例说明了在组合机床中采用叠加阀的液压系统设计.

随着计算机技术的发展,多媒体技术在教学中的应用日益广泛,并在传授知识方面显示出特有的魅力.该文通过对调速阀、调速回路采用结构形式进行直观展示与动态模拟,介绍了采用Flashl软件进行液压元件及回路动画制作的过程,阐明Flash软件在液压元件及回路动画制作中的优越性.

以装载机三包反馈故障为对象,分析了液压元件故障模式及产生的主要原因,提出了液压系统各元件的混合污染是造成该系统质量事故、三包费用居高不下的根源,并据此提出了对液压系统污染进行综合控制的措施,在分析有关标准和对液压元件制造现状广泛调研的基础上制定了切实可行的液压元件清洁度分步实施控制指标和规范,针对产品液压系统特点制定了用油指标,这些控制措施的实施有效地提高了产品液压系统的可靠性,收到了明显成效.

针对船舶舵机液压系统可靠性问题提出一种采用特殊设计的液压元件和回路的舵机液压伺服机构以达到高可靠性的目的.

本文阐述了前移式叉车液压转向系统的组成及工作原理介绍了液压转向系统的设计计算及有关元件的选型。

液压技术作为流体传动及控制的分支之一，是与机械传动和电气传动构成当今传动控制领域的不可或缺的技术手段之一。