详细分析了唐钢冷轧部美国CAPCO 磨床液压润滑系统设计布局，对其优缺点进行系统论述，并针对该磨床润滑系统容易造成在线失压、油品浪费的设计缺陷，提出改变油路，增加动力输出的想法，并在实际施工中重新设计油路，加装电磁阀、齿轮泵等部件，最终通过上述措施，避免了由于原设计考虑不足而产生的不良影响，减少了非运行消耗，降低生产成本，同时改善了工作环境。

M1450磨床的原头架主轴结构采用弹簧浮动补偿，由于被加工件的质量较大，弹簧浮动补偿已不能满足工件的加工精度，为此改为推力轴承的刚性联结，并对壳体与推力轴承的接触面进行刮研，保证其与主轴端面的平行度在0．005mm以内。

本文阐述了磨床液压系统的效率和能耗损失,并提出相应的高效节能措施及其今后发展方向