本文叙述了一个用于高精度平面磨床调速系统的设计。系统使用变量叶片泵作为流量控制元件,使用两个电液比例阀作为先导阀控制叶片泵的偏心量。这个偏心量由一个位移传感器转化为电信号并反馈至比例放大器,与传统系统相比,新系统不仅节能而且所产生的热量也减少了。由于采用了电液比例控制,系统操作非常方便。

联合磨削中国平磨销售总经理张春雨分享了德国保宁琼格公司的保宁磨床在液压摆线马达转子和定子两大零部件上的磨削应用,通过转子和定子磨削解决方案展现出精湛工艺及那份精益求精的工匠精神。近期,联合磨削中国平磨销售总经理张春雨分享了德国保宁琼格公司的保宁磨床在液压摆线马达转子和定子两大零部件上的磨削应用,通过转子和定子磨削解决方案展现出精湛工艺及精益求精的工匠精神。

分析轴承套圈端面圆弧槽传统加工方法(数控铣槽+手工砂纸打光)存在的问题,基于840D数控系统,通过辅助软件WINWOP技术将砂轮修整成形后进行成形磨削,详细介绍了砂轮修形过程。改进后的工艺方案彻底解决了二次定位的基准不统一问题,圆弧槽尺寸及表面质量均达到技术要求。

轴承磨床加工套圈沟道时,由于受机床结构空间和视野的限制,调试人员找正非常困难。运用空间分析原理,设计机外调试装置,将基准找正问题在机床外部解决,然后再将调试完成的支承座整体安装在机床上。经验证,机外调试装置不仅方便了调试人员找正,而且提高了基准找正的准确性和效率。

加工具有四分度功能的四分位盘时具有较大难度。文中介绍了在磨削加工中如何精确分度的方法，具体介绍了加工步骤以及如何分度、如何定位及测量等。

介绍Pro/Innovator计算机辅助创新设计平台解决问题的流程和方法,以油缸机械手摆臂的精度问题为案例,应用Pro/Innovator和TRIZ创新方法原理,运用小人法建立分析问题模型、设定目标,对模型进行功能分析、裁剪分析和因果分析。以3组对立技术矛盾为入手点对问题进行求解,运用创新知识信息库,形成7个方案;建立方案评价模型,分析方案价值,得到最优方案。经验证,优选方案很大程度上提高了机械手的摆臂精度,对轴承磨床连续自动上下料起到了促进作用。

仅就磨床修理中遇到的5种特殊的疑难故障的分析与故障排除方法作一介绍.

发动机厂的某台曲轴斜头架磨床磨削出来的工件尺寸总比图纸要求的大2 mm以上.经对砂轮修整装置的液压驱动回路分析,找到了磨削工件尺寸超差的原因,并通过在砂轮修整液压驱动回路中增设单向节流阀,有效地解决了问题,使磨床磨削出来的工件达到了要求的加工尺寸和精度.

对3M4325圆锥滚子球形端面磨床的电气系统、液压系统进行了技术改造,重新设计和布置了电液系统.改造后机床运行稳定可靠,故障率低,操作方便.

本文介绍了φ１．６米精密圆台立磨中工作静压导轨供油方案的确定、恒流静压导轨的设计与计算。