针对卷烟机翼板存在的缺陷,参照国外先进机组的经验及机械设计原理,把故障源吸丝带轮与翼板分开,改变吸丝带的支撑方式,增加负压调节,有效地解决翼板缺陷,提高设备有效作业率.

YF13、YF17烟支高速大流量圆桶式储存输送系统中，从烟支的输入、提升、输送均已实现自动化，但是在烟支首次《或更换卷烟品牌）传过来进入下烟通道时，必须人工托扶。每次不仅要踩踏设备前台，且有安全隐患，还会造成浪费。为此设计安装一套烟支输送设备辅助装置，能使初始传来的烟支平稳的从高处的不规则通道下落至烟库，实现了设备的自动化和安全生产。

卷烟设备传动系统高速运转时，油箱内润滑油的油温可达65℃～70℃，时间久了会导致密封件加速老化，造成设备漏油，严重影响生产效率。充分利用中央空调的富裕能源，建立了烟机润滑系统中央冷却的设计模型，能够有效地解决烟机润滑油系统油温冷却的问题。

广州石化公司重催装置烟气轮机转子轮盘榫齿出现多处裂纹，通过对裂纹的技术分析，发现裂纹是因为制造中的残余原始缺陷在使用过程中因疲劳而产生，并不是使用中超温和受力产生的。轮盘裂纹大大降低了其使用寿命。通过采用激光熔敷的方法修复，较好地解决了上述问题，避免了轮盘的过早报废。