磁粉探伤旋转支撑辊传动轴断裂的失效分析
某公司磁粉探伤旋转支撑辊(主动辊)的传动轴仅运行2h就发生横向断裂,断轴宏观形貌见图1(箭头所指部位为断裂端,另一半断在轴承中),断轴横截面断口形貌见图2,在断口上有一肉眼可见的较大光滑孔洞,孔洞的直径约6mm左右,整个横截面断口上有大量的二次裂纹,断口平齐无变形。
油膜轴承液压锁紧缸的故障分析
介绍中厚板卷厂支撑辊油膜轴承液压锁紧缸的结构和工作原理,针对油膜轴承液压锁紧缸在运行过程中存在的主要问题,分析故障原因,提出改进方案。经检验运行,取得了预期的效果。
六西格玛视域下平整机斑迹类质量改进
钢铁企业在工业大生产下,缺陷的处理往往通过定性分析制定改进措施,满足现阶段标准即可,而非达到最优效果。利用六西格玛管理理论研究了平整机斑迹类缺陷产生的原因及控制策略,发现镀锡产品平整机斑迹类缺陷形貌呈白色圆形或条形拖尾状,大小1~20 mm不等,分布在带钢上下表面整板面;微观分析显示缺陷处带钢表面纹路仍为轧辊轧制纹路,纹路表面未被破坏,成分主要为C、O(除去基体元素Fe)元素,C元素含量为51.2%,O元素含量8%,判定为油脂类有机物残留导致。通过因子思维导图、CE矩阵评估、FMEA失效分析和假设检验验证,锁定了平整液压力、平整液温度和支撑辊挡水板间隙为关键影响因子。并通过DOE实验和回归分析确定了平整液压力最优控制范围为3.7~5.0 bar,最佳控制点为4.4 bar;平整液温度的最优控制范围为42.0~45.6℃,最佳控制点为43.7℃;支撑辊挡水板间隙最...
通钢1700热轧机支撑辊提升液压系统进水改造与完善
该文介绍了通钢1700热轧机支撑辊提升液压系统进水现象、原因、分析、改造完善和建议等。
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