检定工作中应及时清洗压力（氧气）两用校验器,有效避免产生故障。

大型自卸车在正常情况下举升车厢时,油液经举升控制阀后供给举升缸,实现车厢的举升,最后油液经回油细滤器回到油箱。由于在使用中由于环境恶劣、车辆超载等情况,会引发自卸车的很多故障。这些故障直接影响了车辆的运输功能、自卸功能乃至行车安全。所以,故障出现时必须及时诊断和排除。文章以大型自卸车为例介绍液压系统常见故障产生的原因及处理办法及自卸车日常使用中更要注重对举升系统的正确操纵、养护和修理。

故障现象：一辆东风EQ2050型猛士汽车在行驶过程中踩下离合器踏板时，出现挂（换）挡困难现象，但当连续多次踩下离合器踏板时，又能顺利地挂上所需挡位。 故障检查：由于在行驶中反复踩下离合器踏板时能顺利地挂上所需挡位，从故障现象分析，故障部位应不在变速器本身，而是离合器操纵机构出现问题。东风EQ2050型猛士汽车离合器采用的是液压操纵系统，所以首先考虑是否为系统缺油或油路中进空气所致。打开储油罐，发现液压油油量充足。对系统进行排气，有少量气泡冒出。

故障现象：一辆东风EQ2102型汽车．行驶中离合器踏板的阻力时有时无．换挡困难。 故障检查：首先检查液压油路，储油筒内液面高度正常，各接头无松动漏油现象：检查气路，气压正常，各管件无破损。怀疑离合器液压管路内存有空气，遂对分泵进行排气，但未有气泡出现。反复按压离合器踏板过程中发现。踏板的阻力减小、回位变慢，自由行程也逐渐增大。

目前,液压与液力技术被广泛应用于现代工业机械上,尤其是一些重型机械设备,比如汽车起重机、摊铺机的机电液组合,其应用不仅提升了现代机械自动化程度,而且提高了运行质量精度。但是,随着使用过程的增加,机械液压系统也会出现故障,本文结合笔者多年的从业经验,分析了汽车起重机液压系统出现的故障的主要原因,并提出了相应的解决办法,以供同行参考。

现代机械几乎无一例外地采用液压、液力技术,特别是一些大型设备如汽车式起重机、摊铺机的机电液组合,成为了现代机械自动化程度、运行质量精度的重要标志。在机械的运行过程中也会出现故障,文章以汽车起重机液压系统为例分析了液压系统出现的故障及解决措施,对使用和维修时应注意的问题进行了总结。

本文介绍了液压齿轮泵使用过程中异常噪声形成的机理，液压系统设计中应注意的问题及排除故障的方法。

随着社会经济的飞速发展和人们生活水平的日益提高，电液比例液压系统在地质勘查、工程勘察、冶金机械行业等各个行业的应用范围也在不断扩大，根据相关数据表明，现阶段能源紧张问题和环境问题成为了国家发展经济共同关注的问题，因而为了使电液比例液压系统的优化设计能够满足工程施工的建设需求，工业发展作为我国国民经济的重要组成部分，快速发展的地质勘查、工程勘察、冶金机械等行业受到了国家的重视，电液比例液压系统在工程施工过程中起到了十分关键的作用。本研究通过对现阶段我国电液比例液压系统常见故障的诊断与排除进行全面详实的论述，并在此基础上给出几点相关的建议以供业内人士参考和学习，为提升电液比例液压系统的比例阀的运行效率提供借鉴。

在天铁轧二制钢厂的轧钢生产线中采用步进梁式加热炉对钢坯进行加热。文中分析了步进梁式加热炉液压系统的工作原理并对使用维护中出现的故障进行分析及排除。