石油套管接箍的磷化对石油套管的防粘扣性能起着至关重要的作用。为更好地控制磷化质量及降低生产成本,依据石油套管接箍高温锰系磷化生产工艺流程设计了接箍磷化生产线电气控制系统,并对各分电气控制系统的设计方案和控制原理进行了简要的介绍。实际应用结果显示,该磷化生产线电气控制系统设计合理,控制精度高,可有效提高石油套管接箍的磷化质量并降低成本。

以13Cr材质为例,研究了可以替代接箍镀铜的一种涂层技术。针对耐蚀合金接箍的工况特点,提出了对于涂层需要满足的技术要求,并对接箍涂层的实现方法进行了介绍,并研究了其实现方法。最后对涂层的抗腐蚀、抗黏扣及接头的密封性能进行了实物试验,验证了涂层技术替代耐蚀合金接箍镀铜的可行性,以涂层技术处理的耐蚀合金接箍的性能满足使用要求。

针对中原油田一种“双防”抽油杆接箍修复时出现的拆卸困难，介绍了一种新型的拆卸工具，文中介绍了这种工具的结构、工作原理与应用效果。通过现场使用，证明此工具具有安全、经济、实用的特点。

接箍磷化是套管生产过程中的一项重要工序，经过磷化处理后的接箍，螺纹表面形成磷化层，在套管进行螺纹连接时能够提高螺纹的抗扣性能。通过对两种接箍磷化工艺的对比研究，选择了一种满足需求的接箍磷化工艺，并设计了一套满足该磷化工艺的磷化设备，现场应用表明该磷化工艺及设计的配套磷化设备，磷化的接箍质量稳定，满足套管生产的需求。