介绍了转速测量在原动机及其调速系统模拟中的作用及常用测速方法，着重分析了红外测速装置的工作原理，并对电机转速进行了测量，指出了该方法的实用价值。

介绍了用89C51单片机实施低速转速(n≤100r／s)的测量方法，如何利用测速齿轮和磁性探头组成的转速变送器的工作原理、特点及测速齿轮的齿数不是标准Z=60齿数的编程算法，论述了测量系统的硬件构成与软件设计的框图。

介绍了采用MSP430系列低功耗单片机技术及脉冲传感器组成的新型智能转速测量装置,该装置可对宽范围的转速实现精确测量.

介绍虚拟数字转速仪的硬件设计和软件设计.该系统不仅实现了转速的非接解式测量,而且其精度高、抗干扰能力强,具有较好的应用价值.

数字转速表设计是以单片机（AT89S52）为控制芯片,利用S52单片机三个定时器的特点,运用转速测量M/T法,通过对光电编码盘输出的脉冲信号测量,获得电动机转速测量,精度高,范围宽。

以开发成功的微速差双转子系统智能平衡仪为例，对转速测量的意义、转速信号的提取、转速测量的方法及转速测量的软件实现等四个方面展开详细讨论。

介绍了一种基于89C52单片机平台，采用霍尔传感器实施电机转速测量的方法，硬件系统包括脉冲信号产生、脉冲信号处理和显示模块，重点分析了脉冲信号处理电路，并采用C语言编程，通过实验检测电机转速信号。结果表明该方法具有简单、精度高，稳定性好的优点。

本文根据光码盘测速的基本原理,对电机转速进行了测量;并根据测量结果分析讨论了其测速误差,指出了该方法的实用价值.

介绍使用面内激光测振仪测量电动机转速原理,该测量系统由光学头、控制箱、数据采集卡和计算机组成,光学头负责采集电动机速度信号,控制箱对信号进行预处理,数据采集卡进行A/D转换,转换后的数据送到计算机由软件Quick SA分析处理得出速度值。在电动机转轴2个不同的位置进行了测量,测量值与理论值接近,说明面内激光测振仪能够实现电动机转速测量。

液压泵转速是液压系统中很重要的一个参数,它关乎整个液压系统运行的稳定性和安全性,同时对液压系统故障的判别及处理有着不可忽视的参考价值。文中以高职院校机电类专业必备的专业实验设备———THPHDW-1型液压与气压传动综合实训系统为载体,利用虚拟仪器技术的便捷性和易更新性等特点,搭建虚拟实验台,能够对液压系统液压泵转速进行在线显示和监测,或利用虚拟的数据采集卡做相关的液压转速测量试验,此系统设计为整个液压系统运行的准确性、稳定性提供了一个参考依据,拓宽了液压气动试验台的使用范围。系统能对设备相关参数进行高精度的监测和显示,有利于系统的及时更新。